Cтраница 2
![]() |
Результаты испытаний теплоустойчивой стали.| Результаты испытаний алюминиевого, сплава. [16] |
Циклически разупрочняющаяся теплоустойчивая сталь при симметричном цикле нагружения характеризуется интенсивным накоплением деформаций при значениях напряжений, превышающих предел пропорциональности; накопление пластической деформации завершается квазистатическим разрушением. [17]
Низколегированные молибденовые и хромомолибде-новые теплоустойчивые стали применяют для изготовления труб в котлах высокого давления. Пламя горелки должно быть нормальным, мощностью 100 - 130 л / ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. [18]
Теплоустойчивую сталь 20ХМФЛ сваривают в углекислом газе проволокой Св - 08ХГСМФА с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300 - 350 С, что обеспечивает повышение стойкости шва против трещин и снижение твердости металла шва и околошовной зоны. Сварное соединение стали 20ХМФЛ, выполненное в углекислом газе проволокой Св - 08ХГСМФА, по всем показателям равноценно основному металлу. [19]
Теплоустойчивым сталям перлитного класса свойственна некоторая нестабильность структуры и свойств, проявляющаяся в процессе длительной работы. Характерными формами нестабильности структуры являются графитизация и сфероидизация. Наиболее опасна графитизация, так как она приводит к резкому снижению жаропрочности и пластичности стали, что сопряжено с опасностью хрупкого разрушения паропровода. Явление графитизации заключается о том, что при длительном воздействии температур нестойкие карбиды железа и молибдена с течением времени коагулируют ( укрупняются) и распадаются с выделением свободного графита, особенно в зонах сварных швов. При этом резко ослабляется межзеренное сцепление, и металл разрушается под воздействием рабочих напряжений. [20]
Среднелегированные теплоустойчивые стали обычно содержат не более 0 25 % С и до 6 0 % Сг в качестве обязательного легирующего элемента. Дополнительно сталь может быть легирована молибденом, ванадием, вольфрамом и ниобием. Никелем стали этой группы, как правило, не легируют. Химический состав среднелегированных жаропрочных сталей регламентирован ГОСТ 4543 - 71 и специальными ТУ. [21]
![]() |
Кривая устагости и изменение ф для сплава В96 при различных коэффициентах асимметрии.| Параметры малоциклового разрушения для стали 12Х18Н9Т при г - - 0 9 ( кружки и г - 0 7 ( треугольники. [22] |
Для теплоустойчивой стали при асимметричном и симметричном циклах нагружения и напряжениях выше предела пропорциональности интенсивность накопления пластических деформаций так велика, что при достижении уровня деформации, соответствующего однократному разрушению, осуществляется только квазистатическое разрушение. Кривая изменения поперечного сужения при разрушении, полученная при различных степенях асимметрии приведена на рис. 26, из которого следует, что независимо от степени асимметрии разрушение происходит при одинаковой деформации. Аналогично испытания стали 45 при асимметричных циклах напряжений ( г - 0 9; - 0 5; - 0 3) показали, что характер разрушения при напряжениях, превышающих предел пропорциональности, квазистатический, и деформация при разрушении не зависит от степени асимметрии. [23]
Для теплоустойчивых сталей граничные температуры, определяющие способ расчета допускаемого напряжения, повышают в соответствии с изменением теплоустойчивых свойств сталей. [24]
Исследование теплоустойчивых сталей для подшипников, предназначенных для работы при повышенных температурах. [25]
Применение теплоустойчивых сталей обеспечивает возможность нормальной эксплуатации конструкций в условиях высоких температур при значительных напряжениях и в особых средах, способствующих химическому и механическому разрушению металла. Наиболее широко теплоустойчивые стали применяют при изготовлении паровых энергетических установок. [26]
Нагрев теплоустойчивых сталей перед сваркой и поддержание уровня заданной температуры з процессе сваркь янляются важнейшими условиями получения соединений без трещин. [27]
Сварку теплоустойчивых сталей покрытыми электродами производят на тех же режимах, что и сварку низколегированных конструкционных сталей. При сварке необходимо полностью проваривать корень шва, для чего первый слой выполняют электродом диаметром 2 - 3 мм. Большая часть электродов требует сварки на постоянном токе обратной полярности. [28]
Сварка теплоустойчивых сталей производится с подогревом и последующей термообработкой - высоким отпуском. [29]
Разупрочнение теплоустойчивых сталей в ЗТВ зависит также от параметров режима сварки. Повышение погонной энергии сварки увеличивает мягкую разупрочняющую прослойку в ЗТВ, которая может быть причиной разрушения жестких сварных соединений при эксплуатации, особенно при изгибающих нагрузках. Основные способы сварки конструкций из теплоустойчивых сталей - это дуговая и контактная стыковая. Последнюю используют для сварки стыковых соединений труб нагревательных котлов в условиях завода. [30]