Доэвтектоидная сталь

Cтраница 4

Закалка доэвтектоидной стали производится с температуры выше точки 4с3 на 30 - 50 С, для закалки заэвтектоидной и эвтек-тоидной стали принимают температуру на 30 - 50 С выше точки Лс. Температура закалки стали зависит от ее химического состава. [46]

Закалка доэвтектоидных сталей с температур, значительно превышающих указанную оптимальную, приводит к перегреву. [47]

Структура доэвтектоидной стали, подвергнутой неполной закалке Мартенсит и феррит. [48]

Температура нагрева сталей для отжига 2-го рода. [49]

Структура доэвтектоидной стали после полного отжига состоит из избыточного феррита и перлита. [50]

Эвтектоидная сталь с 0 8 % С - перлит ( хЮОО. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. [51]

В доэвтектоидной стали после травления феррит выявляется в виде светлых полей, а перлит - в виде полей полосчатого строения, более темных, чем феррит. Чем больше увеличение при рассмотрении структуры в микроскоп, тем более отчетливо видно полосчатое строение перлита. [52]

Прочность доэвтектоидной стали в закаленном и низкоотпущенном состоянии достигает наибольшего значения при содержании 0 6 - 0 7 % С. Отпуск при более высоких температурах ( 300 - 350 С) понижает твердость и прочность, но увеличивает пластичность и вязкость, обеспечивающие способность стали воспринимать динамические нагрузки. [53]

В доэвтектоидной стали для полного фазового превращения а-i сталь необходимо нагревать до температуры выше точки Лс3, и при этом зерно аустенита только немного вырастает по сравнению с величиной зерна аустенита, полученного при температуре немного выше точки Ас Значительный рост зерна наблюдается при нагреве до более высоких температур ( при перегреве, фиг. [54]

Для доэвтектоидных сталей неполный отжиг применяется для сортового проката и поковок, горячая механическая обработка которых проведена правильно с получением удовлетворительной микроструктуры. В этом случае назначением неполного отжига является перекристаллизация перлита и снятие внутренних напряжений перед механической обработкой. [55]

Температуры нагрева для различных видов термической обработки. [56]

Для доэвтектоидных сталей такой отжиг находит применение в производстве сортового проката и поковок, если горячая механическая обработка проведена правильно и получена удовлетворительная микроструктура. [57]

Для доэвтектоидной стали ( по ГОСТ 5639 - 51) размер зерна определяется по карбидной сетке, образовавшейся по границам зерен аустенита при цементации. [58]

Для доэвтектоидной стали ( по ГОСТу 5639 - 51) размер зерна определяется по карбидной сетке, образовавшейся по границам зерен аустенита при цементации. [59]

Кристаллизация доэвтектоидных сталей происходит между линиями ЛВС и АШЕ, и в этом интервале они состоят из жидкой фазы и феррита или аустенита. После окончания кристаллизации доэвтектоидные стали состоят из аустенита, не изменяющегося при охлаждении вплоть до линии GOS, именуемой линией верхних критических точек и обозначаемой через Асг. При дальнейшем охлаждении сталей образуются зерна феррита, а количество аустенита уменьшается. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5