Деформируемая сталь

Cтраница 1

Деформируемые стали с марганцем удовлетворительно свариваются и не склонны к трещинообразованию при сварке электродами из аустенитных сталей. Удовлетворительная коррозионная стойкость получается при сварке электродной проволокой ОХ18Н9 с покрытием, в состав которого входит феррониобий. Сварные детали из стали с повышенным содержанием углерода ( 0 08 %) необходимо подвергать термической обработке, а с меньшим можно применять без термической обработки. [1]

Высокопрочные деформируемые стали, обрабатываются резанием, трудно свариваются - - необходим предварительный нагрев до 200 - 300 С. [2]

Жаростойкая деформируемая сталь, трудно сваривается. [3]

Теплоустойчивая деформируемая сталь, удовлетворительно обрабатывается резанием, сварка не рекомендуется. [4]

Жаростойкая деформируемая сталь, удовлетворительно обрабатывается резанием, термообработка повышает твердость, сварка не рекомендуется. [5]

Пластичные, деформируемые стали, легко обрабатываются резанием, свариваются всеми видами сварки. [6]

Теплоустойчивая, деформируемая сталь, удовлетворительно обрабатывается резанием, сварка с подогревом и последующей термообработкой. [7]

Высокопрочная, деформируемая сталь, обрабатывается резанием. [8]

В обычной деформируемой стали б-феррит присутствует в очень малых количествах, но он часто преднамеренно вводится в литые структуры и в структуру сварного шва. Если количество и распределение феррита таковы, что он образует непрерывную сетку, то в определенных агрессивных средах это вызывает опасность прогрессирующего селективного поражения. В аустенитных сталях теоретически возможно существование еще двух фаз - а и /, но в распространенных стандартных сортах эти фазы возникают лишь в результате длительной термообработки в температурном диапазоне 650 - 900 С. Сами по себе обе фазы весьма стойки к коррозии, но в ходе их образования может произойти обеднение соседних аустенитных участков хромом и молибденом, а эти элементы в значительной степени определяют коррозионную стойкость материала в агрессивных средах. При этом феррит сильно обедняется легирующим элементом. Но все это опять же представляет действительную опасность лишь для некоторых сортов литья и некоторых сварных соединений, так как содержание феррита в формируемом материале обычно невелико. [9]

Скорость коррозии нержавеющих сталей в 92 % - ной серной кислоте с различным содержанием SO2, мм / год. [10]

Наряду с деформируемыми сталями и сплавами при изготовлении насосов, арматуры, трубопроводов, форсунок, решеток и отдельных деталей оборудования широко используются литейные стали и сплавы. Их коррозионная стойкость в серной кислоте как правило мало отличается от стойкости деформируемых материалов. Однако наиболее часто в производстве серной кислоты используются литейные нержавеющие стали и сплавы. [11]

Стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железной, железоникелевой и никелевой основах, предназначенные для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах. [12]

Стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железной, железоникелевой и никелевой основах, предназначенные для работы в условиях коррозионноактивных сред и высоких температур. [13]

Исследование коррозионного поведения циклически деформируемой стали Е при циркуляции среды снятием поляризационных кривых показало, что введение глины интенсифицирует коррозию, протекающую в водных средах. Авторы связывают это с физико-химической активностью глины и развитием эрозионного разрушения металла, усиливающего неоднородность поверхности электрода. [14]

Стандарт предусматривает изготовление окали-ностойких деформируемых сталей и сплавов с высоким удельным электросопротивлением в виде ленты, проволоки и пруткоз. [15]

Страницы: 1 2 3