Деформируемая сталь
Cтраница 2
Настоящий стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основах, предназначенные для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах. [16]
Понижение пластичности и разрушение деформируемых сталей и сплавов при неблагоприятном фазовом составе их ( выделение на границах кристаллитов, неравномерное распределение фаз, грубое выделение фаз) особенно проявляются при межкристаллической пластической деформации в области высоких температур, сопровождающейся скольжением, поворотом и вращением кристаллитов относительно друг друга. При таком фазовом составе ( в литом состоянии) особенно опасны деформации растяжения, которые в этом случае всегда вызывают хрупкость и разрушение деформируемого металла. [17]
По склонности к образованию флокенов ( флокеночувствитель-ность) деформируемые стали условно разбиты на четыре группы: нефлокеночувствительные, малофлокеночувствительные, флокено-чувствительные, повышенной флокеночувствнтельности. [18]
По склонности к образованию флокенов ( флокеночувствитель-ность) деформируемые стали условно разбиты на четыре группы: нефлокеночувствительные, малофлокеночувствительные, флокено-чувствительные, повышенной флокеночувствительности. [19]
Прессование представляет собой процесс, обычно холодный, для деформируемой стали в массе под высоким давлением между матрицей и пуансоном в пространстве, закрытом со всех сторон, кроме той, где проходит металл, чтобы получить требуемую форму. [20]
 |
Коррозионная стойкость хромоникелевых сталей в 20 / о-ной серной кислоте при различных температурах. [21] |
Установлено, что карбиды, нитриды, окислы, гидриды и феррит в деформируемых сталях не являются очагами поражения материала сквозной коррозией. Этот вид коррозии может иметь место в сталях и с однородной структурой, во в условиях воздействия продуктов коррозии. [22]
Различают литые коррозионностойкие и жаропрочные стали и сплавы ( заготовка, получаемая только литьем) и деформируемые стали и сплавы, когда заготовка подвергается ковке. [23]
 |
Категории геометрической точности деталей приборов. [24] |
В табл. 5 в качестве примера даны режимы термической обработки деталей приборов всех трех категорий, изготовляемых из некоторых широко распространенных литейных и деформируемых сталей н сплавов. [25]
Для литых сталей и сплавов запас прочности увеличивается на 1 25 - 1 5 по сравнению с запасом прочности для деформируемых сталей и сплавов. [26]
В этой системе конденсаторные трубки были изготовлены из чистой меди, а питающие водяные коллекторы и связанные с ними трубопроводы - из деформируемой стали. [27]
Сталь ЗХ2В8 применяют для пуансонов, работающих в тяжелых условиях ( например, при прессовании медных сплавов), в качестве вставок для штампов, обрабатывающих трудно деформируемые стали. [29]
Из углеродистой литейной стали изготавливают литые детали машин. От деформируемой стали аналогично состава она отличается меньшей пластичностью и меньшей ударной вязкостью. По другим физико-химическим свойствам существенных различий ие наблюдается. [30]
Страницы: 1 2 3