Cтраница 3
По сравнению с углеродистой конструкционная легированная литейная сталь обладает более высокой прочностью и пластичностью. По сравнению с деформируемой сталью аналогичного состава литейная легированная имеет более низкую пластичность и ударную вязкость вдоль волокна, а поперек волокна несколько выше. Детали из конструкционной легированной литейной стали подвергаются термической обработке: нормализации и отпуску, закалке и отпуску. [31]
В настоящее время в теплоэнергетике перспективный материалом считаются мартенситно-ферритные стали, легированные 10 - 12 % хрома. Из сталей этой группы более других исследованы и освоены деформируемые стали 1Х12В2МФ ( ЭИ756) и литая сталь 1Х12В2МФНЛ ( ЦЖ5), предел длительной прочности которых в 1 5 раза превосходит предел длительной прочности перлитных хромомолибденованадиевых сталей. Эти стали отличаются, кроме того, повышенной пластичностью и большей окалиностойкостью при рабочих температурах. [32]
Жаропрочные перлитные стали используют в энергетическом, химическом и нефтехимическом машиностроении. Так, например, литейные стали 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ применяют для отливки корпусов турбин и запорной арматуры, а деформируемые стали 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15ХШ1Ф, 12Х2МФСР для изготовления корпусов аппаратов, паропроводов, технологических трубопроводов и поверхностей нагрева котлов. [33]
В дополнение к описанию этих опытов здесь мы приводим фотографию ( фиг. С некоторым приближением этот опыт моделирует то, что происходит при коррозии под напряжением на катодных и анодных участках деформируемой стали. Как видно из фотографии, анодная поляризация не вызывает изменения пластичности ( а также и прочности) стали, тогда как катодная поляризация привела к охруп-чиванию металла. [34]
Основное влияние вольфрама на сталь определяется его способностью сохранять высокую твердость при повышенных температурах, называемую красностойкостью. Это свойство усиливается в присутствии хрома и еще больше в присутствии кобальта, хотя и с некоторой потерей ударной вязкости. Помимо применения в производстве быстрорежущих сталей для режущих инструментов, вольфрам применяется при горячей обработке сталей, окончательной обработке ( полировании) и волочении жаростойких и плохо деформируемых сталей. [35]
ЛИТАЯ СТАЛЬ - сталь, используемая в литом состоянии без улучшения деформированием. Применяется с конца 19 в. Отличается от деформируемой стали большей физ. [36]
Ограничение сечения при непрерывной работе определяется нагревом машины и ее продолжительной мбщностью. Максимальное сечение свариваемых деталей при работе с перерывами определяется номинальной ( кратковременной) мощностью. Площадь сечения свариваемых деталей иногда ограничивается не электрической мощностью машины, а величиной ее максимального усилия осадки. Это особенно часто наблюдается при сварке легированных, трудно деформируемых сталей. Мощность машины вполне достаточна для подогрева и оплавления деталей этого сечения и из аусте-нитной стали. [37]
Мы уже упоминали о наших исследованиях [49] наЕОДороживания в процессе деформации стали, при которых были отмечены огромные скорости диффузии в зоне, прилегающей к линиям сдвигов. Опыт проводился так, что водород выделялся электролитически на наружной поверхности стального цилиндра ( внутри которого создавался вакуум) и диффундировал сквозь его стенки. Это объясняется тем, что в зоне упругих деформаций в отожженную сталь водород диффундирует сквозь кристаллическую решетку более или менее гомогенно - Пластическая же деформация образца вызвала значительное ускорение диффузии, особенно при высоких напряжениях, что объясняется усиленным проникновением водорода через некоторые области деформированного металла, вероятнее всего вдоль плоскостей скольжения и через связанные с ними дислокации и скопления ( цепочки) вакансий, что и привело к увеличению скорости диффузии водорода в пластически деформируемую сталь. [38]
Гибка листового, полосового и широкополосового металла производится на листогибочных трехвалковых и четырехвалковых вальцах. На холодную гибку поступают листы с подготовленными кромками и вырезанными отверстиями малых диаметров. Гибка профильного металла производится на правильно-гибочных прессах и роликовых гибочных станах. Наименьший допустимый радиус гибки стали в холодном состоянии рекомендуют брать равным 25-кратной толщине листа или высоте симметричного профиля. Если радиус холодной гибки меньше 25 толщин деформируемой стали, то возможны надрывы наружных волокон. [39]
Как правило, температура оказывает наибольшее влияние на сопротивление металла деформированию и пластичность. С увеличением температуры увеличивается амплитуда колебаний и подвижность атомов, облегчается их взаимное смещение под действием внешних сил. Прочность и соответственно сопротивление деформированию уменьшаются, а пластичность увеличивается. Температурный режим обработки давлением в каждом отдельном случае следует выбирать в зависимости от обрабатываемого сплава, поскольку различные сплавы могут иметь свои специфические особенности. Так, для приведенных на рис. 5 сталей характерной особенностью является понижение их пластичности при температуре 250 - 300 С. Такое явление называют синеломкостью. Синеломкость объясняется тем, что в деформируемой стали при этой температуре происходит смещение атомов азота, растворенных в железе, их выделение из решетки основного металла и взаимодействие с дислокациями. [40]