Легированная сталь
Cтраница 2
Легированные стали для штампов горячего деформирования применяют при попеременном нагреве и охлаждении рабочей поверхности штампов. [16]
Легированная сталь для отливок ( перлитного и аустенитного классов) выплавляется в электропечах. [17]
Легированные стали делятся на три группы: коррозионностой-кие ( нержавеющие), жаростойкие ( окадипостойкие), жаропрочные. [18]
Легированные стали для крепежных изделий должны подвергаться термической обработке. Результаты испытаний стали после термической обработки должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий. [19]
Легированные стали, применяемые для изготовления крепежных изделий, должны подвергать термообработке. [20]
Легированные стали для крепежных изделий должны подвергаться термической обработке. Результаты испытаний стали после термической обработки должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий. [21]
Легированная сталь - сталь, содержащая элементы, специально вводимые в определенных количествах для придания ей требуемых структуры и свойств. [22]
Легированные стали бывают низко -, средне - и высоколегированные. [23]
Легированные стали по своим свойствам подразделяются на коррозионностойкие, жаростойкие и износостойкие. [24]
Легированные стали после отпуска охлаждают с повышенной скоростью. При медленном охлаждении этих сталей может появиться хрупкость, вызванная выделением карбида на границах зерен стали. [25]
Легированные стали классифицируют в зависимости от общего содержания легирующих элементов: низколегированные содержат до 2 5 %, среднелегированные 2 5 - 10 % и высоколегированные - более 10 % легирующих элементов; по назначению - конструкционные ( машиностроительная, строительная), с особыми свойствами ( коррозионно-стойкие или нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные и др.) и инструментальные. Легированные стали маркируют с обозначением каждой марки стали буквой и числом. [26]
 |
Структурные классы сталей в системе Fe-Сг - С. [27] |
Легированные стали по структуре в условиях равновесия можно разделить на следующие классы ( рис. 97): доэвтектоид-ные стали, содержащие в структуре эвтектоид и избыточный легированный феррит ( рис. 98, а), звтектоидные и заэвтектоидные стали. Последние содержат в структуре эвтектоид и избыточные ( вторичные) карбиды типа М3С ( рис. 98, б), выделяющиеся при охлаждении из аустенита. [28]
Легированные стали вследствие более высокой устойчивости переохлажденного аустенита и соответственно меньшей критической скорости охлаждения ( см. рис. 133, v и v) прокаливаются на большую глубину, чем углеродистые. Сильно повышают прокаливаемость марганец, хром, молибден и малые добавки бора ( 0 003 - 0 005 %), менее сильно влияют никель и кремний. Прокаливаемость особенно возрастает при одновременном введении в сталь нескольких легирующих элементов. [29]
Легированные стали широко применяют в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, в автомобильной промышленности, тяжелом и транспортном машиностроении и в меньшей степени в станкостроении, инструментальной и других видах промышленности. Эти стали широко применяют для тяжело-нагруженных металлоконструкций. [30]
Страницы: 1 2 3 4