Cтраница 4
![]() |
Закалка цилиндрической детали с нагревом токами высокой частоты. [46] |
Легированные стали применять, как правило, не следует, так как глубокая прокаливаемость, которая достигается легированием, здесь совершенно не нужна. Более того, в ряде случаев требуются стали пониженной прокаливаемости. Например, известно, что весьма трудно равномерно нагреть шестерню на одинаковую глубину по всему контуру. [47]
Легированные стали могут быть классифицированы по четырем признакам: по равновесной структуре, по структуре после охлаждения на воздухе, по составу и по назначению. [48]
Легированные стали следует применять исключительно в термически обработанном виде. [49]
Легированные стали с содержанием хрома, никеля, молибдена, марганца применяют для изготовления высоконагруженных зубчатых колес. Наилучшие свойства в готовом зубчатом колесе получаются после цементации. HRC, что позволяет им успешно работать в условиях ударных и знакопеременных нагрузок. [50]
Легированные стали отличаются от углеродистых дополнительным содержанием легирующих элементов: хрома, никеля, молибдена, титана и др. Свариваемость этих сталей определяется их составом. [51]
Легированные стали имеют целый ряд преимуществ перед углеродистыми. Они имеют более высокие механические свойства, прежде всего, прочность. Легированные стали обеспечивают большую прокаливаемость, а также возможность получения структуры мартенсита при закалке в масле, что уменьшает опасность появления трещин и коробления деталей. [52]
Легированные стали с относительно небольшой массовой долей элементов обычно в сумме, не превышающей 2 - 3 %, и с низким содержанием углерода, используемые для сварных металлоконструкций, называют низколегированными. Прокат из низколегированных сталей для строительных конструкций поставляют по ГОСТ 19281 - 89, ГОСТ 6713 - 91, ГОСТ 27772 - 88 и ТУ. [53]
Легированные стали маркируют буквами и цифрами. Двузначные цифры в начале марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифры - легирующие элементы: А - азот, Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, Е - селен, К - кобальт, М - молибден, Н - никель, П - фосфор, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром, Ц - цирконий, Ю - алюминий. [54]
Легированные стали обеспечивают более глубокую прокаливае-мость и меньшую деформацию по сравнению с углеродистыми. [55]