Cтраница 4
В закаленной стали ( более 0 5 % С) сохраняется небольшое количество оста-гочного аустенита. Значительно более высокий нагрев - на 70 - 100 С выше Ас3 - вызовет рост зерна аустенита, образование крупнокристаллического мартенсита и сохранение в структуре закаленной стали большего количества остаточного аустенита; эти изменения мало влияют на твердость доэвтектоидной углеродистой и низколегированной стали; в более легированной стали, а также углеродистой заэвтектоидной после закалки с высоких температур сохраняется повышенное количество аустенита, вызывающее снижение твердости. [46]
![]() |
Часть диаграммы железо - углерод ( область превращений в твердом состоянии. [47] |
В закаленной стали ( более 0 5 % С) сохраняется небольшое количество остаточного аустенита. Значительно более высокий нагрев - на 70 - 100 С выше Асз - вызовет рост зерна аустенита, образование крупнокристаллического мартенсита и сохранение в структуре закаленной стали большего количества остаточного аустенита; эти изменения мало влияют на твердость до-эвтектоидной углеродистой и низколегированной стали; в более легированной стали, а также углеродистой заэвтектоидной после закалки с высоких температур сохраняется повышенное количество остаточного аустенита, вызывающее в этом случае снижение твердости. [48]
Эта сталь хорошо сваривается и обрабатывается; она выдерживает температуру до 600 - 700 С и устойчива во многих корродирующих средах. В некоторых производствах ее заменяют более экономичной сталью марки 08Х22Н6Т с пониженным содержанием никеля. К числу еще более легированных сталей относится 06ХН28МДТ устойчивая, например, в разбавленной серной кислоте. [49]
В случае соединений со сравнительно большой разницей в составе свариваемых сталей, и прежде всего в содержании карбидообразующих элементов, при высоких температурах эксплуатации появляется опасность диффузии углерода в зоне сплавления. С целью подавления этого явления и обеспечения тем самым конструкционной прочности соединения, при сварке используются специальные технологические приемы. К ним относится вварка в соединение переходного патрубка или предварительная облудка кромок трубы из более легированной стали. [50]