Хромистая сталь - марка
Cтраница 3
Так, если максимальная температура по жаростойкости для хромистой стали марок 1X13, XI7, Х2Г составляет 750, 870 и 1100 С, то соответственно по жаропрочности имеем 500, 525 и 550 С. [31]
В настоящее время корпус фрикционного аппарата отливается из хромистой стали марки 32Х06Л и подвергается закалке и отпуску; некоторые заводы отливают корпус из среднемарганцовистой стали марки 27ГЛ и подвергают его нормализации. Для изучения износостойкости стали указанных марок были проведены лабораторные испытания на износ на машине Амслера. Число оборотов ролика равнялось 200 об / мин, что соответствовало окружной скорости ролика 0 42 м / сек. [32]
При сварке нержавеющего слоя двуслойных листов с покрытием из хромистой стали марки 03X12 также применяются аустенитные электроды. [33]
В секции по напряженной посадке посажены направляющие аппараты, цельнолитные из хромистой стали марки 20X13, которые от проворачивания застопорены штифтами в секциях. [34]
Институтом электросварки им Е. О. Патона рекомендуется сварка плавящимся электродом вереде углекислого газа хромистых сталей марки 2X13 мартенсит-ного класса толщиной 4 и 12 мм ( с содержанием углерода не более 0 18 %) тонкой электродной проволокой типа 2X13 даже без предварительного и сопутствующего подогрева. Конструкции с использованием металла толщиной более 10 мм сваривают с предварительным и сопутствующим подогревом не ниже 150 С. [35]
Для тонкостенных цанг с резким переходом от конуса к хвостовой части применяется хромистая сталь марки 4ХС, так как она при термической обработке мало деформируется. Применение хромистых сталей 9ХС и 4ХС обеспечивает цангам большую стойкость в работе. [36]
Для поляризованных реле и звонков применяются большей частью деформируемая ( ковкая) хромистая сталь марки ЕХЗ и нековкий алюминиево-никелевый сплав марки АНЗ. [37]
Из этой группы наиболее распространены стали следующих марок: для ударно-штамповочного инструмента используется хромистая сталь марок Х12М и X - для холодильных штампов, хромовольфрамовая 4ХНВ2 - для горячих штампов, сталь марок 5ХНМ и 5ХНТ - для молотовых штампов, сталь 5ХГМ - для штампов мощных молотов. [38]
Из этой группы наиболее распространены стали следующих марок: для ударноштампового инструмента используют хромистую сталь марок Х12М и X - для холодных штампов, хромовольфрамовую 4ХНВ2 - для горячих штампов, сталь марок 5ХНМ и 5ХНТ - для молотовых штампов, сталь 5ХГМ - для штампов мощных молотов. [39]
 |
Зависимость от темп-ры отпуска ме.| Зависимость от темп-ры отпуска. [40] |
Хромистая сталь Х17 применяется в отожженном состоянии и имеет большую устойчивость против коррозии, чем хромистая сталь предыдущих марок. Нагрев этой стали выше 950 и быстрое охлаждение повышают прочность, но значительно снижают пластичность и коррозионную стойкость. [41]
Стальные фланцевые задвижки изготовляются из углеродистой стали MapKir 20Л или 25Л для неагрессивных сред и температуры не выше 450 С с уплотни-тельными поверхностями колец и клиньев из хромистой стали марки 2X1 или 3X13; из хромомолибденовой стали марки Х5МЛ для среды средней агрессивности ( уплотнительные поверхности в этих задвижках в зависимости от температуры среды выполняются: с наплавкой сталью марки 3X13 или 2X13 для сред, с температурой 450 С, с наплавкой сорматом № 1 для сред с температурой 475 - 500 С или с наплавкой стеллитом ВЗК для сред с температурой 525 - 600 С), пз хромоникелевон стали марки 1Х18Н9ТЛ для агрессивных сред и температуры до 600 С, с наплавкой уплотнительных поверхностей стеллитом: ВЗК. [42]
Стальные фланцевые задвижки изготовляются: из углеродистой - стали марки 20Л или 25Л для неагрессивных сред и температуры яе выше 450 С с уплотнительными поверхностями колец и клиньев из хромистой стали марки 2X13 или 3X13; из хромомолибденовой стали марки Х5МЛ для сред средней агрессивности; уплотнитель-ные поверхности в этих задвижках в зависимости от температуры среды выполняются: с наплавкой сталью марки 3X13 или 2X13 для сред с температурой 450 С; с наплавкой сормайтом № 1 для сред с температурой 475 - 500 С или с наплавкой стеллитом ВЗК для сред с температурой 525 - 600 С; из хромоникелевой стали марки 1Х18Н9ТЛ для агрессивных сред и температуры до 600 С, с наплавкой уштотнительных поверхностей стеллитом ВЗК. [43]
Длительная прочность сварных соединений перлитных сталей с нержавеющими при температуре 580 С: а - зависимость a ( t) для сварного соединения перлитной стали 12Х1МФ с аустенитным швом типа Х15Н25М6; б - зависимость a ( t) для сварного соединения перлитной стали марки 15Х1М1Ф с нержавеющей 12-процентной хромистой сталью марки 15Х12ВМФ, пеплитный шов типа Э - ХМФБ: в - зависимость iji () для исследованных сварных соединений. [44]
 |
Герметичный электронасос типа ХГВ. [45] |
Страницы: 1 2 3 4