Cтраница 1
![]() |
Свойства твердых сплавов. [1] |
Подобные стали разработаны сейчас и за рубежом. Так, сталь Udimet ( С - 0 15 %, А1 - 3 76 %, Ti - 2 75 %, Mo - 4 4 %, Cr - 13 - 17 %, Со - 14 - 20 %, FeMa c - 4 %, В - 0 01 - 0 05 % и остальное никель) [3] при 800 С выдерживает давление до б кбар. [2]
Подобные стали используют для трубопроводов и за рубежом. [3]
Подобные стали широко применяют и сейчас. Из них первые три предназначены преимущественно для частоты 50 гц, а стальЭ44 - для частот 400 гц и выше. Они выпускаются в листах с размерами сторон от 600 X 1500 мм до 1000 X 2000 мм. [4]
![]() |
Взаимное расположение атомов в восьмивершинниках ZrOe ( а и ZrF8 ( б. [5] |
Подобные стали используются для изготовления рельсов, вагонных осей, колес и пр. Стали с добавкой циркония отличаются повышенной твердостью и вязкостью и применяются для изготовления бронебойных плит и щитов. [6]
Подобные стали имеют относительно низкое сопротивление коррозии. [7]
Анализ подобной стали [6] показал, что б-фаза содержит больше Сг и Мо и меньше Ni, чем аустенит. [8]
Применения подобных сталей в других отраслях промышленности, вероятно, будут расширяться по мере накопления опыта их использования. [9]
В ФРГ подобная сталь применяется ( табл. 9); кроме того, используется еще менее легированная сталь АБС111, применение которой обеспечивает большую экономию вольфрама. [10]
При легировании подобных сталей кремнием ( 2 %) область допустимых концентраций расширяется до 20 %, а область допустимых температур - до 75 С. [11]
При легировании подобных сталей кремнием ( 2 %) область допустимых концентраций расширяется до 20 %, а область допустимых тем-лератур - до75 С. [12]
Необходимость сварки подобных сталей возникает главным образом при ремонтных работах. Технология их сварки строится на той же основе, что и наплавка ( см. гл. [13]
![]() |
Влияние скорости охлаждения при отпуске. [14] |
Увеличение скорости охлаждения подобной стали ( охлаждение в воде) уничтожает снижение ударной вязкости, но приводит к появлению остаточных внутренних напряжений, достигающих высоких значений. В связи с этим для сложных деталей применяется легирование указанной стали молибденом, вольфрамом или ниобием, уничтожающими отпускную хрупкость. [15]