Подобная сталь

Cтраница 4

Предположим, что мы взяли прямоугольный брусок длиной /, шириной w и высотой Л ( фиг. Во всех случаях мы будем предполагать, что изменение длины составляет малую долю от первоначальной. На самом деле материалы, подобные стали или дереву, разрушаются еще до того, как изменение длины достигнет нескольких процентов от первоначального значения. [46]

Изготовление специальных сварочных приспособлений при единичном производстве обходится дорого и в большинстве случаев не может быть экономически обосновано. Кроме того, автоматическая сварка многих жаропрочных аустенитных сталей еще не разработана. Поэтому более рациональным методом изготовления конструкций из подобных сталей, по-видимому, может быть полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов, в частности в среде углекислого газа. Однако для изготовления узлов паровых и газовых турбин этот способ сварки еще не применяется. [47]

Свариваемость высокоуглеродистых сталей затруднена. Их практически не применяют для изготовления сварных конструкций. В основном проводится ремонт или наплавка деталей из подобных сталей. [48]

Улучшить свойства целого ряда конструкций из высок о-легированных сталей после сварки можно специальными видами термической обработки. Так, например, для повышения пластичности и выравнивания свойств в сварных соединениях трубопроводов из жаропрочных хромоникелевых сталей ау-стенитного класса применяется аустенизация. В других случаях, например при изготовлении сварных роторов из подобных сталей, применяется тепловое старение при температурах 750 - 800 С. [49]

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 15Х2ГН2ТА. [50]

Хромомолибденовая среднеуглеро-дистая сталь обладает заметно более высокой прокаливаемостью, чем хромистая, несколько более высокой прочностью и не склонна к отпуск-400 ной хрупкости. Поэтому такую сталь применяют для сравнительно ответственных и крупных деталей. Повышение свойств прочности стали при высокой температуре при легировании ее молибденом позволяет применять подобные стали для изготовления деталей турбин и крепежа, работающих при повышенных температурах. [51]

Влияние содержания никеля и б-феррита на механические свойства феррито-аустенитной стали с 22 % Сг ( А. А. Бабаков, Э. Г. Фельдгандлер. [52]

Оптимальной термической обработкой сталей аустенито-феррит-пого класса является закалка с охлаждением в воде. Температура нагрева под закалку должна обеспечивать полное растворение избыточных фаз, которые могли образоваться во время предшествующей тепловой обработки и обеспечить соотношение аустени-та и б-феррита в структуре, близкое к единице. После такой термической обработки аустенито-фер-ритные стали обладают наилучшим комплексом эксплуатационных свойств. На практике температура закалки подобных сталей обычно составляет 1000 - 1100 С. Время нагрева под закалку выбирают из расчета 1 мин на 1 мм толщины изделия. [53]

При обработке очень вязкого и прочного металла получается сильно деформированная стружка. Здесь имеет место большой наклеп и застойная зона, высокое сопротивление резанию и температура. В результате упругого последействия усиливается шероховатость обработанной поверхности, металл тянется за резцом и нередко дает рваную поверхность при обдирке. И лишь при чистовой отделке подобной стали удается получить удовлетворительную поверхность путем подбора целесообразных геометрии резца и режима резания. [54]

Хромоникелевые стали обладают повышенной кислотостойко-стью. В пассивном состоянии скорость коррозии этих сталей в-большинстве случаев ничтожна. В активном состоянии по мере превышения критической кислотности подверженность этих сталей, коррозии значительно возрастает. В азотной кислоте, которая является сильным окислителем, хромоникелевая сталь может находиться как в пассивном, так и в транспассивном состоянии. В восстановительной соляной кислоте подобные стали имеют пониженную коррозионную стойкость. В щелочной среде Хромоникелевые стали коррозионно устойчивы в зоне-температур 400 - 800 С. [55]

В отечественной промышленности осваивается производство рабочих колес гидротурбин из сталей аустенито-ферритного класса. Ленина и Ленинградский металлический завод им. Такое колесо было установлено на одной из гидротурбин Шаариханского каскада. Имеются данные, что подобная сталь по сравнению со сталью 12Х18Н9Т более устойчива в условиях гидроабразивного воздействия мутной воды. [56]

Вопросы обрабатываемости и шлифуемости более важны для инструментальных заводов, чем для машиностроительных. При обработке на станках приходится снижать скорость резания, а при шлифовке - чаще править круги. Инструмент шлифуется обычно применяемыми кругами. Следует отметить, что для шлифовки подобных сталей абразивная промышленность начала выпускать круги повышенного качества, специальные круги с пористой структурой. [57]

Страницы: 1 2 3 4