Подобная сталь
Cтраница 3
 |
Макроструктура зародышевой. [31] |
Хотя очевидно, что одной из основных причин появлений указанных трещин является высокая жесткость данной конструкции вварных толстостенных штуцеров, вызвавшая появление значительных реактивных сварочных напряжений, в то же время определенная ориентация трещин в околошовной зоне и отсутствие их до отпуска, проверенное тщательным ультразвуковым контролем, несомненно свидетельствует о чувствительности подобных сталей к трещинообразованию в сварных конструкциях при термической обработке. [32]
 |
Составы типичных дисперсионно упрочненных и полуаустенитных сталей.| Зависимость временного сопротивления. [33] |
Металлургия этих материалов довольно сложна. Хотя подобные стали и включаются в некоторые спецификации, они известны под своими патентными названиями. [34]
Вопрос рационального выбора сплавов, стойких против гидроэрозии, находится в стадии изучения и, по-видимому, требует дальнейших серьезных исследований. Однако применение подобных сталей полностью не решает вопроса, и кавита-ционное разрушение в гидротурбинах продолжает оставаться распространенным явлением. [35]
Это качество подобных сталей позволяет рекомендовать их для изготовления соответствующей оснастки, к которой предъявляются жесткие требования относительно стабильности размеров при термической обработке. [36]
В силу отмеченных особенностей высовохромиетым сталям, так же - как и быстрорежущим, присущи значительная анизотропия свойств по сечению и резкое снижение прочности, ударной вязкости в заготовках больших размеров. Дополнительное легирование подобной стали молибденом, вольфрамом и ванадием ( Х12ВМ) способствует заметному возрастанию вышеуказанных показателей без снижения износостойкости. [37]
Высокоуглеродистые стали обладают плохой свариваемостью и их практически не применяют для изготовления сварных конструкций. Необходимость сварки подобных сталей возникает при ремонтных работах. [38]
Большинство среднелегированных конструкционных сталей имеют в своем составе 0 3 - 0 5 % С. Фазовый наклеп аустенита в подобных сталях был обнаружен ранее [8, 9] металлографическим методом по рекристаллизации восстановленной у-фазы, образующейся из мартенсита ъ процессе нагрева. Определим уровень упрочнения аустенита в результате у - а-у превращения в среднелегированных конструкционных сталях. [39]
Виноград показали, что насыщение металла монооксидом кремния из кремнезема шлака с образованием стекловидных включений резко снижает горячую пластичность стали. В связи с этим при выплавке подобных сталей чрезвычайно важно тщательно раскислять металл, иметь преимущественно глиноземистые включения, а также применять микролегирование стали бором и церием. [40]
В Англии, а также в Америке на рынке имеются стали, содержащие небольшие количества хрома и меди. Шремм, Тейлерсон и Стюбинг описывают подобную сталь, которая в промышленной атмосфере показывает стойкость в 4 - 6 раз большую, чем обыкновенная сталь; она имеет высокую прочность на разрыв и предназначена для железнодорожных товарных вагонов. [41]
Остатки флюса № 200 после пайки изделий из стали Х17Н5МЗ необходимо удалять, даже если количество флюса было весьма небольшим и пайка производилась в среде проточного аргона. В атмосферных условиях остатки флюса № 200 способствуют развитию интенсивной коррозии на поверхности подобных сталей. На паяных изделиях из стали Х18Н9Т с остатками флюса № 200, в тех же условиях, коррозия не развивается более года. Если конструктивные особенности изделий препятствуют удалению остатков флюсов, то необходимо производить пайку в газовых средах или в вакууме. [42]
Из опыта эксплуатации дымососов зарубежного производства видно, что предпочтение можно отдать коррозионно-стойкой стали, содержащей значительное количество хрома и никеля, среднее количество молибдена и малое количество кремния, марганца и ниобия. После 12 лет эксплуатации в сложных условиях кислородно-конвертерного производства рабочие колеса, изготовленные из подобной стали, не имели следов абразивного износа и коррозии. [43]
По сочетанию таких свойств, как высокая прочность, обрабатываемость, свариваемость и сравнительная экономичность применения, подобные стали не имеют равных себе среди прочих материалов. В результате объем производства сталей намного превосходит суммарный объем производства других конструкционных металлов. Углеродистые стали широко применяются и в морских средах; из них изготавливают корпуса судов, буи, контейнеры, подпорные стенки, сваи и всевозможные узлы подводных конструкций. [44]
Одним из условий успешного применения деталей из твердых сплавов является обеспечение жесткости конструкции штампа. Детали для штампов из твердых сплавов рекомендуется применять главным образом при штамповке изделий массового производства, при штамповке высокопрочных листовых материалов типа нержавеющих и тому подобных сталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4