Штамповая сталь

Cтраница 2

Штамповые стали делятся на две группы: деформирующие металл в холодном состоянии и деформирующие металл в горячем состоянии. Условия работы стали при различных видах штамповки сильно различаются между собой. [16]

Штамповые стали делятся на две группы: деформирующее металл в холодном состоянии и деформирующие металл в горячем состоянии. Условия работы стали при различных видах штамповки сильно различаются между собой. [17]

Штамповые стали принимают закалку при охлаждении в масле или на воздухе. Охлаждение на воздухе уменьшает деформацию, но структура по сечению штампа получается при этом менее однородной, чем при охлаждении в масле. С целью уменьшения напряжений и деформаций перед закалкой в масле штампы подстуживают на воздухе примерно до температуры 750 - 780 С. Температура охлаждающего масла не должна превышать 70 С. Крупные штампы рекомендуется охлаждать в масле примерно до 100 - 150 С, после чего немедленно передавать в отпускную печь. [18]

Штамповые стали нередко подвергают азотированию, бориро-ванию и реже хромированию. [20]

Штамповые стали подразделяются на две группы - стали для штампов холодного и горячего деформирования. [22]

Низколегированные штамповые стали обладают лучшей прокаливаемостью и более высокой прочностью по сравнению с углеродистыми сталями, менее чувствительны к росту зерна при нагреве. [23]

Только штамповые стали относятся к категории среднеуглеродистых - 0 3 - 0 6 % С. [24]

Доэвгектоидные штамповые стали 4ХС, 6ХС, 4ХВ2С, 5ХВ2С, 5ХВГ и углеродистую У7 применяют для инструментов, деформирующих металл со значительными ударными нагрузками. Эти стали превосходят по вязкости стали групп За-Зв, но уступают им по твердости и износоустойчивости. [25]

Схема объединения структурных элементов порошковой заготовки при уплотнении и спекании в условиях чистой поверхности. [26]

Современные штамповые стали Р9, Р18, Х12Ф при таких удельных силах не обеспечивают стойкости, при которой процесс холодной штамповки является конкурентоспособным по сравнению с другими процессами производства машиностроительных деталей. Кроме того, разрушение пуансона при холодной объемной штамповке всегда сопряжено с опасностью поражения работающего осколками. [27]

Штамповые стали повышенной теплостойкости ( 4Х41МВЗФ, Х12М, ЗХ2В8, 4Х5В2ФС и др.) закаливают с температур выше 1000 С. [28]

Молотовые штамповые стали разных марок обладают близкими механическими свойствами, однако, сталь марки 5ХГМ имеет пониженное значение ударной вязкости. [29]

Поэтому штамповые стали должны отличаться высокими механическими свойствами, сочетая прочность с ударной вязкостью, износостойкостью, разгаростойкостью и сохраняя эти свойства при повышенных температурах. [30]

Страницы: 1 2 3 4