Конверторная сталь

Cтраница 1

Конверторная сталь ( бессемеровская и томасовская) характеризуется более высоким содержанием серы и фосфора. Повышенное содержание серы и фосфора обеспечивает низкоуглеродистой бессемеровской стали более высокую обрабатываемость резанием. Сталь, выплавляемая в мартеновских и электрических печах, характеризуется более низким содержанием серы и фосфора, что ухудшает ее обрабатываемость. [1]

Характер изменения механических свойств углеродистой стали в зависимости от температуры. [2]

Конверторная сталь поставляется по ГОСТ 9543 - 60, который предусматривает, как и ГОСТ 380 - 60 на мартеновскую сталь, поставку по группам А и Б и подгруппе В. ГОСТ 9543 - 60 устанавливает полную аналогию и гарантию равноценных свойств для одинаковых марок конверторной и мартеновской стали. Однако применение конверторной стали в оборудовании нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов по сравнению с мартеновской сталью пока несколько ограничено. [3]

Конверторные стали ( бессемеровские и томасовские) более склонны к старению, чем мартеновские. Стали, выплавленные в вакууме, склонности к деформационному старению не обнаруживают. [4]

Конверторная сталь применяется для изготовления проволоки, Мелких строительных профилей, сварных труб, болтов, мягкой кровельной и листовой стали. [5]

Конверторная сталь обыкновенного качества, вы-ллавляемая в кислородных конверторах, подразделяется на спокойную, полуспокойную и кипящую. [6]

Конверторная сталь обыкновенного качества, выплавляемая в кислородных конверторах, подразделяется на спокойную, полуспокойную и кипящую. [7]

Бессемеровская и томасовская конверторная сталь, как правило, обрабатывается лучше, чем более высококачественная мартеновская сталь. [8]

Дешевые сорта конверторных сталей обладают пониженной технологической прочностью при сварке, что тормозит их внедрение в производство сварных конструкций. [9]

Технологический процесс выплавки конверторной стали является периодическим ( непрерывно-дискретным) и состоит из ряда операций. Сыпучие материалы ( а также легирующие добавки и раскислители, подаваемые в ковш) подготавливаются заранее в расходных бункерах и подаются на каждую плавку через дозаторы; чугун и металлический лом загружаются в конвертор с помощью кранов. Через водоохлаждаемую фурму конверторная ванна интенсивно продувается кислородом. В результате в ванне активно окисляются и переходят в шлак или уносятся с газами углерод, сера, фосфор, марганец. Шлак сливается из конвертора, газообразные продукты окисления удаляются через газоотводящий тракт, тепло отходящих газов утилизируется. Продувка кислородом продолжается 15 - 20 мин, а весь цикл конверторной плавки, включающий в себя слив стали, подготовку конвертора и загрузку, 35 - 40 мин. Из конвертора сталь сливается в сталеразливочный ковш, где раскисляется и легируется. [10]

Применение опытных аппаратов из конверторной стали, очевидно, следует пока ограничить температурами от 15 до 200 С и давлениями до 16 кГ 1см включительно. [11]

Однако, учитывая, что конверторная сталь чиста от вредных примесей, механические свойства ее не хуже, чем свойства аналогичных сталей мартеновского производства, и что сталь эта обладает хорошими технологическими свойствами, ее следует подвергнуть опытно-промышленной проверке на менее ответственном оборудовании нефтехимических заводов, где действуют невысокие нагрузки и где опасность разрушения из-за концентрации напряжений не угрожает. [12]

Раскисление электростали в отличие от мартеновской и конверторной стали производят комбинированным - глубинным ( осаждающим) и диффузионным способами. Для глубинного раскисления в печь загружают некоторое количество ферромарганца, ферросилиция, алюминия или других раскислителей и шлако-образующие: известь, плавиковый шпат, шамотный бой. Затем металл раскисляют диффузионным способом. [13]

Эти основные положительные показатели служебных свойств конверторных сталей позволяют рекомендовать их применение для сварных конструкций наравне с мартеновскими. В связи с этим в ГОСТ 380 - 71 способ выплавки сталей ( мартеновский или конверторный) не указывается и решается металлургическими заводами в зависимости от производственных возможностей. [14]

Последнее особенно важно для расширения области применения конверторной стали. [15]

Страницы: 1 2 3 4