Конверторная сталь

Cтраница 2

Широкое применение кислорода позволит значительно расширить производство конверторной стали, которая по своему качеству не уступает мартеновской, а стоимость строительства конверторных цехов на одну треть дешевле мартеновских. [16]

Вместе с этим электросталь стоит дороже, чем мартеновская и конверторная сталь. [17]

Применение кислорода в конверторной плавке дает возможность получать более дешевую конверторную сталь по качеству равноценную мартеновской. В связи с этим на ряде крупных металлургических заводов СССР построены мощные конверторные цехи нового типа. Сталь получают в конверторах путем продувки жидкого чугуна чистым кислородом, вводимым сверху через горловину, что позволило значительно снизить затраты на строительство сталеплавильных цехов и сократить сроки их ввода в действие. [18]

Метод П применяется и для оценки загрязненности металла мартеновской, злектродуго-вой или конверторной стали, но в этом случае, учитывая неравномерное распределение включений, следует просматривать в 2 - 3 раза больше полей зрения. [19]

Микрофотографии серого чугуна с пластинчатым графитом ( а, ковкого. [20]

Получение стали из чугуна в настоящее время осуществляется тремя методами: 1) конверторная сталь, включая и конверторы с обогащенным и кислородным дутьем; 2) мартеновская сталь, получаемая в печах Сименс - Мартена с регенерацией теплоты отходящих газов; 3) электросталь, получаемая в электродуговых, индукционных и высокочастотных печах. Этот металлургический процесс обычно применяется для получения высоколегированных сталей с особыми свойствами. [21]

Но при одинаковом режиме охлаждения после прокатки или при одной и той же термической обработке конверторная сталь имеет повышенную прочность и пониженную пластичность но сравнению с мартеновской. Разница в свойствах особенно заметна при низких температурах. [22]

Стандарт распространяется на трубы из сталей, выплавляемых в мартеновских и электропечах, а также конверторной стали. [23]

Наличие азота в стали обусловлено рядом причин, в том числе чистотой кислорода, применяемого для продувки конверторной стали. Присутствие в стали свободного азота повышает склонность металла к старению. [24]

Для других типов кранов выбор марок мартеновских углеродистых и низколегированных сталей можно производить по данным табл. 1.1; применение конверторных сталей допустимо при наличии соответствующих указаний в технических условиях на эти краны. [25]

Декапированную ( отожженную, очищенную от окалины) тонколистовую сталь толщиной от 0 25 до 3 0 мм изготовляют из мягкой мартеновской или конверторной стали. После прокатки ее отжигают и травлением очищают от окалины. Из нее изготовляют посуду, бытовые изделия, а также детали, не несущие значительных нагрузок и не предназначенные для полирования, хромирования или никелирования. [26]

Стали, к которым предъявляются несколько более высокие требования, обычно или мартеновские, или выплавленные в кислородном конверторе, или дополнительно обработанные ( синтетические шлаки, рафинирование) конверторные стали. [27]

Обеспечить в 1960 г. выплавку с применением дутья, обогащенного кислородом, всех доменных ферросплавов и с применением кислорода примерно 40 % стали от общего производства, в том числе всей конверторной стали. [28]

Калькуляции себестоимости добычи угля составляются в целом по министерству и способам добычи, а также по производственным объединениям, в металлургии - отдельно по передельному чугуну, литейному чугуну, металлургическому коксу, мартеновской углеродистой стали, конверторной стали в целом по министерству и отдельным производственным объединениям ( комбинатам), предприятиям. Добыча нефти, попутного газа и природного газа калькулируется также в целом по соответствующему министерству и отдельно по производственным объединениям ( комбинатам), предприятиям. [29]

В зависимости от конкретных способов получения углеродистые стали классифицируются следующим образом: 1) основная мартеновская сталь - получается в мартеновских печах с основным подом печи; 2) кислая мартеновская сталь - в печах с кислым подом с набивкой кремнеземистого песка; 3) конверторная сталь - выжиганием примесей в конверторах, продуванием воздуха или кислорода через расплавленный чугун; 4) электросталь - плавкой в дуговых и индукционных печах. [30]

Страницы: 1 2 3 4