Высоколегированная сталь
Cтраница 4
Высоколегированные стали и сплавы ( ГОСТ 5632 - 61) делятся на три основные группы: коррозионностойкие ( нержавеющие), жаростойкие и жаропрочные. [46]
Высоколегированные стали не следует обрабатывать металлическим песком, так как внедряющиеся при этом в поверхность стали металлические частицы приводят к снижению коррозионной стойкости поверхностного слоя металлической подложки. Использование корунда безопасно с точки зрения токсичности для обслуживающего персонала. [47]
Высоколегированные стали свариваются ручной дуговой сваркой, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и в среде защитных газов, а также электрошлаковой сваркой. [48]
 |
Рецепты травителей для некоторых металлов. [49] |
Высоколегированные стали рекомендуется травить азотной кислотой. Цветные металлы хорошо очищаются смесью азотной и соляной кислот. [50]
Высоколегированные стали ( ГОСТ 5632 - 61) в зависимости от основных свойств подразделяются на три группы: к I группе относятся коррозионностойкие ( нержавеющие) стали, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии ( атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой и др.); ко II группе - жаростойкие ( окалиностойкие) стали, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии и обладающие при этом стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температуре выше 550 С; к III группе - жаропрочные стали, выдерживающие - высокие температуры в нагруженном состоянии и обладающие при этом достаточной ока-линостойкостью. [51]
Высоколегированные стали 40ХН, 12ХН2А, 20ХМА, ЗОХМА и другие для тяжело нагруженных деталей. [52]
Высоколегированные стали выплавляются главным образом в электрических печах. В зависимости от способа производства различают стали, выплавленные в печах с основной или кислой футеровкой. [53]
 |
Копьсдержатель установки УФР-5. [54] |
Высоколегированные стали в зависимости от содержания легирующих элементов по структуре подразделяются на основные три группы: аустенитные, феррит-ные и мартенситные. Легирующие элементы по-разному влияют на процесс резки высоколегированных сталей. [55]
Высоколегированные стали окрашиваются на торце: хромоникелевые - в алюминиевый и красный цвета, хро-моникелетитановые - в алюминиевый и синий цвета. [56]
Высоколегированные стали в зависимости от содержания легирующих элементов по структуре подразделяют на основные три группы: аустенитные, феррит-ные и мартенситные. Легирующие элементы по-разному влияют на процесс резки высоколегированных сталей. Одни из них не влияют на процесс резки, другие вызывают способность кромки реза воспринимать закалку, третьи - замедляют процесс резки и образуют карбиды хрома. [57]
Страницы: 1 2 3 4