Углеродистая сталь

Cтраница 3

Углеродистые стали о б ы к н о в е н н н о г о качества применяют для изготовления фасонного проката общего назначения: двутавровых балок, швеллеров, уголков, прутков, полос, а также для многих деталей в машиностроении. [31]

Углеродистая сталь, чугун с защитным слоем из перхлорвинилового лака. [32]

Углеродистые стали, применяемые для узлов и деталей оборудования, элементов сооружений и зданий, работающих в тяжелых условиях эксплуатации и при повышенной ответственности в отношении требования безопасности, или при необходимости гарантии определенных технологических свойств, как правило, поставляются по специальным стандартам. [33]

Повышенные режимы электродуговой сварки. [34]

Углеродистые стали с содержанием выше 0 3 % G могут образовать при сварке зоны с закаленной структурой ( мартенсит, троостит) вследствие большой скорости охлаждения. Опасность при этом представляет не повышение твердости, а возможность образования трещин вследствие изменения объема металла при фазовых превращениях. [35]

Углеродистая сталь выше 450 - 500 сильно окисляется, поэтому ее приходится заменять более стойкими легированными сталями или специальными сплавами, содержащими хром, алюминий или кремний. В присутствии каждого из этих элементов на поверхности стали ( сплава) образуется тонкая но прочная пленка окислов соответственно Сг2Оз, А12Оз или SiOa, защищающая сталь ( сплав) от дальнейшего окисления. [36]

Изменение напряжений II рода в зависимости от температуры отпуска. [37]

Углеродистые стали в диапазоне температур 350 - 450 С теряют упругие и начинают приобретать пластические свойства, при этом у них значительно снижается предел прочности. В этом же диапазоне температур протекает рекристаллизация этих сталей. [38]

Изменение твердости стали 45 в зависимости от степени деформации. [39]

Углеродистые стали с сорбитной структурой ( стали 25, 35, 45, 50) упрочняются в зависимости от степени деформации, причем стали с меньшей исходной твердостью упрочняются наиболее интенсивно по мере повышения степени пластической деформации. Однако количественное содержание углерода в сталях с сорбитной структурой не отражается на повышении твердости от наклепа. Стали 40Х и 40ХН с мартенситной структурой при трении упрочняются, но степень упрочнения их несколько меньше степени упрочнения углеродистой стали 45 с той же структурой. По мнению Л. И. Миркина, дальнейшее искажение строения кристаллической решетки при пластическом деформировании легированных сталей затрудняется из-за значительных ее искажений при легировании специальными элементами, в данном случае хромом и никелем. [40]

Углеродистая сталь представляет собой соединение железа с углеродом. Это такой же сплав, как и чугун, только в чугуне углерода больше, потому и его свойства иные, чем у стали. [41]

Углеродистые стали с повышением содержания углерода не только увеличивают свою прочность и твердость, но и значительно теряют пластичность и вязкость, становятся более хрупкими. Режущие инструменты из углеродистых сталей при нагревании свыше 180 С начинают терять твердость. Поэтому ответственные части машин и инструменты изготавливают из легированных сталей. [42]

Углеродистые стали по своему назначению делятся на конструкционные и инструментальные. [43]

Углеродистые стали как материал токарных резцов, по существу, вышли из употребления ввиду своей низкой красностойкости ( 200 - f - 300 С) и применяются в настоящее время главным образом при обработке неметаллических материалов. [44]

Углеродистые стали теряют свои режущие свойства при температуре нагрева до 200 - 250 С и могут применяться только при низких скоростях резания и для легко обрабатываемых материалов. [45]

Страницы: 1 2 3 4