Углеродистая сталь

Cтраница 4

Углеродистые стали выплавляют главным образом мартеновским и кислородно-конверторным способами. Наиболее качественные сорта углеродистых сталей получают в дуговых электропечах. [46]

Углеродистые стали как кипящие, так и спокойные, делятся на стали обыкновенного качества, качественные конструкционные и высококачественные. Различие между этими группами сталей заключается в содержании вредных примесей серы и фосфора. Сталь обыкновенного качества составляет до 80 % всего объема производства. Цифры в марках стали не отражают содержание углерода и являются просто порядковыми номерами. Каждая марка может соответствовать кипящей, полуспокойной и спокойной стали. [47]

Углеродистые стали используют и для получения фасонных отливок. [48]

Углеродистые стали служат основным материалом для изготовления деталей машин, конструкций и инструментов. В отечественных и иностранных стандартах на металлы углеродистые стали представлены большим количеством разных марок. По сравнению с легированными сталями, а также с цветными металлами и их сплавами, углеродистые стали являются наиболее дешевыми. [49]

Углеродистые стали применяют для изготовления деталей машин, конструкций и инструментов. Конструкционные стали с содержанием углерода до 0 25 % называют низкоуглеродистыми, а с содержанием углерода от 0 25 до 0 6 % - среднеуглеродистыми. В последнее время в качестве конструкционных начинают применять стали с содержанием углерода до 0 8 %, например, для изготовления железнодорожных рельсов. В инструментальных сталях содержится от 0 7 до 1 3 % С. [50]

Углеродистые стали относятся к материалам общего назначения, применяемым главным образом для малоответственных мерительных, режущих и штамповых инструментов ( индивидуального и мелкосерийного производства), а также для изготовления технологической оснастки. [51]

Углеродистые стали, карбидная фаза которых представлена легко растворяющимся при нагреве цементитом ( Fe3C), характеризуются повышенной чувствительностью к перегреву и относятся к группе материалов, требующих точного соблюдения режимов аустенитиза-ции. В связи с этим превышение оптимальных температур закалки на 10 - 15 С допустимо только для инструментов диаметром более 20 - 25 мм, для которых общее увеличение прочности2 перекрывает снижение механических свойств в поверхностных слоях, обусловленное ростом действительного зерна аустеяита. [52]

Углеродистая сталь для мостостроения ( см. табл. 17 - 19 и табл. 27 - - 28), выплавляемая в мартеновских печах, в соответствии с ГОСТом 6713 - 53, для изготовления листов, широкой полосы, фасонного и сортового профиля двух марок: М16С - для сварных мостовых конструкций; Ст. [53]

Замена литого кронштейна ( а кронштейном, отштампованным из тонколистового материала ( б. [54]

Углеродистая сталь 10КП обладает высокой пластичностью и вязкостью, так как имеет относительно низкий предел текучести. Для улучшения обрабатываемости и снятия внутренних напряжений применяют термообработку ( нормализацию): нагрев до 900, сопровождающийся быстрым охлаждением до 700 С. [55]

Страницы: 1 2 3 4