Нестабилизированная сталь

Cтраница 1

Нестабилизированные стали, содержащие не более 0 03 % С и ограниченное количество N, обладают высокой сопротивляемостью МКК. [1]

Резку нестабилизированной стали целесообразно сопровождать интенсивным охлаждением кромки водой, чтобы сократить время пребывания металла при критической температуре; этим предотвращается выпадение карбидов хрома или по крайней мере уменьшается опасность образования межкристаллитной коррозии. [2]

В нестабилизированной стали 08Х18Н10, в первую очередь на границах зерен, выпадают частицы сложного кубического карбида хрома Мв2зСб - Минимальная ячейка этого карбида содержит 116 атомов. При этом на каждый атом углерода приходится приблизительно четыре атома хрома. [3]

При резке нестабилизированных сталей аустенитного класса зона термического влияния, в которой происходят структурные изменения, простирается на глубину 3 - 7 мм. Указанная зона разделяется на два участка: оплавленный участок, в котором может иметь место выпадение карбидов хрома, и участок, где металл нагрет выше температуры точки Аа, вследствие чего имеет место рост зерен аустенита. [4]

При резке нестабилизированных сталей аустенитного класса зона термического влияния, в которой происходят структурные изменения, простирается на глубину 3 - 7 мм. Указанная зона разделяется на два участка: оплавленный участок, в котором может иметь место выпадение карбидов хрома, и участок, где металл нагрет выше температуры точки Ас, вследствие чего имеет место рост зерен аустенита. [5]

Охлаждение после отжига нестабилизированных сталей должно быть достаточно быстрым во избежание выделения дополнительных порций карбидов хрома и смещения равновесной концентрации хрома на границе раздела карбид-аустенит в сторону меньших концентраций. [6]

Влияние содержания углерода в аустенитиой стали типа Х18Н10 на критическую выдержку t, вызывающую появление МКК. [7]

Если к изделиям из нестабилизированных сталей предъявляются требования отсутствия склонности к МКК, то их нельзя подвергать стабилизирующему отжигу или отжигу для снятия напряжений. [8]

Хотя при стабилизирующем отжиге нестабилизированной стали 1Х18Н9 и образуются отдельные частицы карбидов хрома, связывающие некоторое количество углерода, все же склонность к межкристаллитной коррозии после сенсибилизации при низких температурах не устраняется полностью, а лишь несколько отдаляется ее появление ( см. гл. Другими словами, у нестабилизированных сталей твердый раствор при температурах стабилизирующего отжига еще настолько пересыщен углеродом, что при более низких температурах и достаточно продолжительных выдержках будет выделяться по границам зерен сетка карбидов хрома, вызывающих склонность к межкристаллитной коррозии. [9]

Влияние никеля на скорость коррозии К стали Х17Г10 в 65 % - ном растворе азотной кислоты при температуре кипения. [10]

Высоким сопротивлением межкристаллитной коррозии отличаются нестабилизированные стали а азотом, но в том случае, если содержат не более 0 03 % С [121], предел содержания азота в стали при этом также должен быть ограничен. [11]

Образцы всех стабилизированных сталей и сплавов, а также нестабилизированных сталей и сплавов с низким содержанием углерода ( не более 0 03 %), за исключением указанных в табл. 1, следует подвергать провоцирующему нагреву при температуре 650 10 С. Посадку образцов следует производить в печь, нагретую до температуры провоцирующего нагрева. Перед посадкой в печь образцы должны быть обезжирены. [12]

Структура з.т.в. при резке стали XI8H9 ( а 2X13 ( б. [13]

Такие участки с пониженной коррозионной стойкостью выявляются при резке нестабилизированных сталей аустенитного класса. [14]

Стабилизированные стали и сплавы ( содержащие титан или ниобий) и нестабилизированные стали и сплавы с содержанием углерода не более 0 03 %, следует испытывать на образцах после термической обработки по режимам, указанным в нормативно-технической документации на продукцию, и дополнительного провоцирующего нагрева, который может вызвать склонность стали или сплава к межкристаллитной коррозии. [15]

Страницы: 1 2 3 4