Алитированная сталь

Cтраница 1

Алитированная сталь обладает высокой жаростойкостью; она стойка в сернистом газе, парах серы и ее соединениях. Диффузионное насыщение стали алюминием является одним из самых надежных способов защиты ее от окисляющего действия кислорода воздуха при повышенных температурах. [1]

Алитированная сталь обладает высокой жаростойкостью; она стойка в сернистом газе, парах серы и ее соединениях. Диффузионное насыщение стали алюминием является одним из самых падежных способов защиты ее от окисляющего действия кислорода воздуха при повышенных температурах. [2]

Алитированная сталь хорошо сваривается обычными способами, в том числе дуговой и точечной сваркой. [3]

Для эмалирования алитированной стали используют легкоплавкие эмали, разработанные для алюминия и его сплавов, с температурой обжига 550 - 560 ( стр. [4]

Для сварки алитированной стали толщиной 1 2 1 2 мм рекомендован следующий режим ( по данным Ф. И. Кислюка) ток 10000 а, время протекания тока 0 14 сек, давление между электродами 300 кг, диаметр контактной поверхности электрода 5 мм. [5]

Стационарный потенциал алитированных сталей равен - ( 915 - 920) мВ ( см. рис. 100), т.е. на 350 - 370 мВ отрицательнее, чем у сталей без покрытия. [6]

Два последних свойства алитированной стали являются главными преимуществами по сравнению с оцинкованной сталью. [7]

Кроме того, алитированную сталь не нужно эмалировать с обратной стороны, так как слой покрывающего ее алюминия является достаточной защитой от коррозии. Большим преимуществом является то, что алитированная сталь, так же как алюминий, не подвергается заметной коррозии в местах трещин или других повреждений эмалевого покрытия. [8]

Влияние содержания С в стали на твердость и глубину хромированного слоя, полученного при 1000 С в течение 1 ч ( Г. Н. Дубинин. [9]

Этим и объясняется окали-ностойкость алитированных сталей. [10]

В последнее время эмалируют также алитированную сталь для строительных целей, используя легкоплавкие эмали, разработанные для алюминия и его сплавов, с температурой обжига 550 - 560 С ( стр. Такая низкая температура обжига дает возможность, не вызывая деформации, обжигать изделия, изготовленные из алитированной стали очень малой толщины; тем самым достигается существенная экономия веса деталей при сохранении материалом механических свойств стали. [11]

Большим преимуществом является то, что алитированная сталь, так же как алюминий, не подвергается заметной коррозии в местах трещин или других повреждений эмалевого покрытия. [12]

Реактив хорошо выявляет структуру поверхностного слоя алитированной стали. [13]

Фотография участка спектра алптированной стали ( косой шлиф.| Градуировочный график для определения концентрации алюминия. [14]

На рис. 3 приведена фотография участка спектра алитированной стали, на которой видно изменение интенсивности линий алюминия, хрома и железа в диффузионной зоне. [15]

Страницы: 1 2 3