Машиностроительная сталь
Cтраница 4
Для низкотемпературного газового цианирования применяют смесь аммиака с разнообразными по составу углеродсодер-жащими газами. Малоактивные в отношении науглероживания газы ( древесноуголь-ный, генераторный и др.), не пригодные для цементации и высокотемпературного цианирования машиностроительной стали, для низкотемпературного цианирования вполне пригодны, так как основным элементом, создающим диффузионный слой высокой твердости при низкотемпературном цианировании, является - азот. Основное назначение углеродсодержащего газа заключается в разбавлении аммиака для предотвращения пересыщения поверхностного слоя азотйм и образования толстой хрупкой нитридной корочки. Хорошие результаты дает цианирование с применением весьма простого способа получения углеродсодержащего газа: пропускания воздуха через-трубчатую печь, наполненную раскаленным до 880 - 900 древесным углем. [47]
Повышение прочности стали достигается твердорастворным Аатр), дислокационным ( Асгд), дисперсионным ( Даду), зерногра-ничным ( Аа3) и субструктурным ( Аас) упрочнением, получаемым путем термической, термомеханической, химико-термической и деформационной обработок, а также подбором состава стали. В табл. 41 показано, за счет каких механизмов происходит повышение прочности сгт низкоуглеродистых строительных сталей ( 0 25 % С) с ферритно-перлитной структурой и машиностроительных сталей после закалки на мартенсит и отпуска. В таблице даны расчетные формулы для оценки вклада а упрочнение различных механизмов. [48]
В настоящем разделе приводятся лишь некоторые общие положения технологии термической обработки; приведенные технологические процессы касаются, главным образом, обработки крупных деталей, преимущественно на металлургических заводах в связи с тем, что эти вопросы менее других освещены в литературе. Технология термической обработки таких производств, как автотракторное, инструментальное, шарикоподшипниковое и др., подробно описана в специальных книгах [31, 35, 36], а конкретные режимы термообработки указаны в настоящем Справочнике в разделах Машиностроительная сталь, Инструментальная сталь, Стали с особыми свойствами и др. Прокаливаемость, напряжения при термической обработке, обработка холодом, химико-термическая обработка и обработка токами высокой частоты, являющиеся важными вопросами технологии термической обработки, освещены в других соответствующих разделах Справочника и в настоящем разделе подробно не развиваются. [49]
Основными потребительскими свойствами этих сталей являются пластичность и вязкость, которые с понижением температуры ( от 20 до - 196 С) либо не меняются, либо мало уменьшаются, т.е. не происходит резкого снижения вязкости, характерного при хладноломкости. Например, для криогенных сталей ( ОН6А, ОН9А) после соответствующей термической обработки ( двойная нормализация и отпуск или закалка в воде и отпуск) характерно при понижении температуры повышение предела ползучести от 400 до 820 МПа. Криогенные машиностроительные стали классифицируются по температуре эксплуатации в диапазоне от - 196 до - 296 С и используются для изготовления деталей криогенного оборудования. [50]
 |
Химический состав и твердость металла, наплавленного электродами ОЗН. [51] |
Металл, наплавленный электродами первой группы, является сплавом на железной основе с небольшим количеством таких легирующих элементов, как марганец, кремний, углерод, хром, вольфрам, титан и др. Легирование наплавленного металла производится с помощью электродного покрытия. Электроды этой группы дешевы и металл, наплавленный ими, имеет удовлетворительные пластичность, вязкость и относится к перлитному классу. На истирание он работает значительно лучше многих машиностроительных сталей. Твердость наплавленного металла находится в пределах 250 - 400 НЕ. [52]
Страницы: 1 2 3 4