Малоуглеродистая сталь
Cтраница 1
 |
Виды сварных соединений и швов, выполняемых дуговой сваркой. [1] |
Малоуглеродистые стали, содержащие 0 3 % С, хорошо свариваются любыми методами. [2]
Малоуглеродистые стали можно защищать от действия температур до 700 С обычными грунтовочными эмалями, в которые при помоле добавляют большие количества окиси хрома. Покрытие наносят тонким слоем и обжигают при 1000 - 1200 С. [3]
Малоуглеродистые стали ( СТ27 %) хорошо свариваются любыми методами сварки. Сварка сталей с содержанием углерода более 0 27 % обычно сопряжена с некоторыми затруднениями. Так, наблюдается выгорание углерода, вызывающее появление пористости в металле шва. Вследствие уменьшения теплопроводности и температуры плавления среднеуглеродистых сталей увеличивается опасность перегрева металла в зоне сварки. С повышением содержания углерода растет склонность стали к образованию закалочных структур, обладающих высокой твердостью и хрупкостью, что нередко сопровождается появлением трещин в металле шва или рядом с ним. Поэтому сварку сталей с повышенным содержанием углерода обычно выполняют с предварительным подогревом и последующей термической обработкой. Кроме того, в случаях применения сварки плавлением пользуются присадочным металлом с невысоким содержанием углерода, чтобы избежать эффекта закалки шва. Необходимая прочность соединений достигается при легировании наплавленного металла марганцем, кремнием и другими элементами. [4]
Малоуглеродистые стали можно защищать от действия температур, до 700 С обычными грунтовочными эмалями, в которые при помоле добавляют большие количества окиси хрома. Покрытие наносят тонким слоем и обжигают при 1000 - 1200 С. [5]
Малоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0 25 % имеют большую вязкость, но не воспринимают закалки. Для улучшения механических характеристик малоуглеродистых сталей их подвергают химико-термической обработке. [6]
Малоуглеродистые стали ( кипящие и спокойные) и низколегированные свариваются неплавящимся электродом переменным током или постоянным прямой полярности, а плавящимся - постоянным током обратной полярности. [7]
Малоуглеродистые стали имеют небольшой предел текучести и низкое значение отношения предела текучести к пределу прочности. [8]
Малоуглеродистая сталь сваривается практически всеми видами и способами сварки плавлением. [9]
Малоуглеродистые стали ( 0 27 % С) хорошо свариваются любыми методами. Сварка сталей с содержанием углерода более 0 27 % сопряжена с затруднениями. Наблюдается выгорание углерода, вызывающее пористость металла шва. Уменьшение теплопроводности и температуры плавления среднеуглеродистых сталей увеличивает опасность перегрева металла в зоне сварки. С повышением содержания углерода растет склонность стали к образованию закалочных структур. Поэтому сварку сталей с повышенным содержанием углерода выполняют с предварительным подогревом и последующей термической обработкой. [10]
Малоуглеродистые стали хорошо свариваются любыми методами. Сварка сталей с содержанием углерода более 0 27 % сопряжена с затруднениями. Так, выгорание углерода вызывает пористость металла шва. Уменьшение теплопроводности и температуры плавления среднеуглеродистых сталей увеличивает опасность перегрева металла в зоне сварки. С повышением содержания углерода растет склонность стали к образованию закалочных структур. Поэтому сварку сталей с повышенным содержанием углерода выполняют с предварительным подогревом и последующей термической обработкой. [11]
Малоуглеродистая сталь сваривается вакуум-но-герметично в аргоне без присадки лишь при толщинах от 0 5 до 1 5 мм, и то не всегда удачно. [12]
Малоуглеродистая сталь содержит, кроме железа и углерода, ряд примесей ( фосфор, серу, марганец, кремний, алюминий, хром и др.), окисление которых вместе с железом ведет к образованию сложной окалины, состоящей из многокомпонентных слоев. Поэтому после растворения окисной пленки на поверхности малоуглеродистой стали обычно остается черный сажеобразный налет так называемого травильного шлама. В состав шлама входят, кроме особого вида кристаллов магнетита ( Fe3O4) особенно плохо растворяющихся в кислотах, также окислы содержащихся в стали труднорастворимых примесей или неокисленные примеси, например медь. При непосредственном контакте горючих газов с поверхностью металла образуется более толстый слой окалины, чем при непрямом нагреве. Еще меньше окалины образуется при нагреве в электрических печах. [13]
Малоуглеродистая сталь содержит, кроме железа и углерода, ряд примесей ( фосфор, серу, марганец, кремний, алюминий, хром и др.), окисление которых вместе с железом ведет к образованию сложной окалины, состоящей из многокомпонентных слоев. [14]
Малоуглеродистые стали хорошо свариваются как при разогреве кромок ниже температуры плавления, так и в расплавленном состоянии. [15]
Страницы: 1 2 3 4