Малоуглеродистая сталь

Cтраница 2

Установка для получения алкндных смол. [16]

Малоуглеродистые стали быстро выходят из строя под действием агрессивных сред и поэтому их широко используют только при условии, если нет непосредственного соприкосновения с агрессивными агентами. [17]

Малоуглеродистые стали из-за высоких пластических свойств их перед холодной прокаткой не подвергают отжигу, поэтому горячекатаные полосы должны иметь конечную структуру с одинаковыми по размерам зернами. Это очень важно с точки зрения последующей холодной прокатки, в особенности на непрерывных пяти и шестиклетевых прокатных станах. [18]

Малоуглеродистая сталь в наибольшей степени удовлетворяет перечисленным требованиям. С повышением содержания углерода в стали процесс резки осложняется. Чугун не поддается кислородной резке вследствие высокой температуры его воспламенения в кислороде, а также высокой температуры плавления окисла кремния. Низколегированные стали подвергаются резке при наличии в них небольших количеств легирующих добавок ( см. стр. Высокохромистые и хромоникеле-вые стали не поддаются кислородной резке обычным способом вследствие высокой температуры плавления окиси хрома, образующейся на поверхности нагреваемой стали и затрудняющей процесс окисления нижележащих слоев металла. [19]

Малоуглеродистые стали, применяемые для ремонта металлоконструкций, обладают хорошей свариваемостью, и их сварка производится без предварительного подогрева и без последующей термообработки. Некоторые низколегированные стали также обладают хорошей свариваемостью, однако сложные конструкции, изготовленные из сталей с содержанием углерода более 0 22 % и толщинах свыше 25 мм, целесообразно предварительно подогревать до 250 - 300 С. [20]

Малоуглеродистые стали хорошо свариваются, обрабатываются и недороги, поэтому их применение в конструкциях, работающих при низком и среднем вакууме, следует всемерно рекомендовать. Ржавчина же является хорошим адсорбентом и плохо поддается обезгаживанию. [21]

Малоуглеродистые стали, которые в дальнейшем термически не обрабатываются, наплавляют сварочными электродами. ЗОХ, 40Х) и малоуглеродистые цементированные стали наплавляют специальными наплавочными электродами ОЗН-250, ОЗН-300, ОЗН-350 и ОЗН-400. Хорошие результаты дает наплавка порошковой проволокой. Оболочкой этого электрода является тонкостенная трубочка из малоуглеродистой стали. [22]

Малоуглеродистая сталь сваривается хорошо при содержании углерода до 0 20 %, удовлетворительно - до 0 35 % углерода и допускает сварку во всех положениях. [23]

Малоуглеродистая сталь хорошо сваривается на жестких и мягких режимах, поэтому выбор режима зависит от мощности имеющегося оборудования и требуемой производительности. Точечная сварка малоуглеродистой стали - затрудняется при увеличении толщины деталей, поэтому если толщина каждого листа более 5 - 6 мм, необходимо применять особые режимы. [24]

Малоуглеродистые стали поставляют трех групп: А - по механическим свойствам ( табл. 1 и 2); Б - по химическому составу ( табл. 3); В - по механическим свойствам и химическому составу. [25]

Малоуглеродистая сталь толщиной до 5 мм хорошо сваривается как на жестких, так и на мягких режимах. В массовом производстве жесткие режимы предпочтительнее, так как их применение увеличивает производительность труда, снижает расход электроэнергии, а также уменьшает деформации. Применение этих режимов обеспечивает диаметр ядра точки, близкий к 1 5s 5 мм. [26]

Малоуглеродистые стали ( С 0 27 %) хорошо свариваются лю-быми методами сварки. Сварка сталей с содержанием углерода более 0 27 / 6 обычно сопряжена с некоторыми затруднениями. Так, наблюдается выгорание углерода, вызывающее появление пористости в металле шва. Вследствие уменьшения теплопроводности и температуры плавления среднеуглеродистых сталей увеличивается опасность перегрева металла в зоне сварки. С повышением содержания углерода растет склонность стали к образованию закалочных структур, обладающих высокой твердостью и хрупкостью, что нередко сопровождается появлением трещин в металле шва или рядом с ним. Поэтому сварку сталей с повышенным содержанием углерода обычно выполняют с предварительным подогревом и последующей термической обработкой. Кроме того, в случаях применения сварки плавлением пользуются присадочным металлом с невысоким содержанием углерода, чтобы избежать эффекта закалки шва. Необходимая прочность соединений достигается при легировании наплавленного металла марганцем, кремнием и другими элементами. [27]

Малоуглеродистая сталь, из которой делаются трубы для магистральных трубопроводов ( Ст. [28]

Малоуглеродистая сталь, из которой делаются трубы для стальных трубопроводов ( Ст. [29]

Малоуглеродистые стали пластичны, хорошо свариваются и Широко применяются для строительных конструкций. [30]

Страницы: 1 2 3 4