Наклепанная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Наклепанная сталь

Cтраница 1


Наклепанная сталь имеет вытянутые в направлении деформации зерна и обладает высокой прочностью, твердостью и хрупкостью при пониженной пластичности ( табл. 73), что не позволяет вести дальнейшую холодную штамповку, холодную прокатку, волочение.  [1]

2 Схема определения условного предела текучести. [2]

Старение наклепанной стали обусловлено ускоренным распадом пересыщенных растворов углерода и азота в феррите с образованием мелкодисперсных карбидов и нитридов. Распад происходит ускоренно потому, что наклеп вызывает искажение кристаллической решетки и снижение растворимости. При комнатной температуре процесс старения затягивается из-за малой скорости диффузии.  [3]

Для наклепанной стали и стали в исходном состоянии области ( по числу циклов) переходных и квазистатических разрушений мало различаются. В искусственно состаренном состоянии переход от квазистатических разрушений к усталостным осуществляется при меньших числах циклов. Область, где наблюдается слабая зависимость характеристики пластичности г) от величины напряжений, для состаренного состояния составляет всего 2 - Ю1 циклов. Увеличение долговечности в области квазистатических и переходных разрушений объясняется влиянием старения на циклическую анизотропию и ширину петли. Наклеп и старение стали ТС, усиливающие циклическую анизотропию и процесс разупрочнения материала, могут несколько снизить разрушающие числа циклов в квазистатической и переходных областях. Усталостное разрушение наклепанных и состаренных образцов, а также образцов в исходном состоянии происходит при одинаковых напряжениях.  [4]

Старение наклепанной стали вызвано ускоренным распадом пересыщенных растворов углерода и азота в феррите с образованием мелкодисперсных карбидов и нитридов. Наклеп вызывает искажение кристаллической решетки и снижение растворимости. При комнатной температуре процесс старения затягивается из-за малой скорости диффузии.  [5]

Старение наклепанной стали обусловлено ускоренным распадом пересыщенных растворов углерода и азота в феррите с образованием мелкодисперсных карбидов и нитридов. Наклеп вызывает искажение кристаллической решетки и снижение растворимости азота и углерода. При комнатной температуре процесс старения затягивается из-за малой скорости диффузии.  [6]

Старение наклепанной стали приводят к повышению предела упругости и к снижению пластических свойств и ударной вязкости. Процесс старения идет значительно быстрее при нагреве до 200 и выше.  [7]

Нагрев наклепанной стали вызывает возвращение ее механических и физических свойств к отожженному состоянию. При этом наблюдается повышение свойств, характеризующих пластичность, и понижение свойств, характеризующих прочность. При сравнительно низких температурах нагрева это явление не сопровождается изменением микроструктуры и называется возвратом. Однако при возврате наблюдаются изменения в кристаллической решетке. На рентгенограммах деформированных металлов линии отражений размыты, а на рентгенограммах металлов после возврата они четкие.  [8]

9 Разметка полосы при испытаниях стали на чувствительность к старению. [9]

Старение наклепанной стали обусловлено ускоренным распадом пересыщенных растворов углерода и азота в феррите с образованием мелкодисперсных карбидов и нитридов. Наклеп вызывает искажение кристаллической решетки и снижение растворимости. При комнатной температуре процесс старения затягивается вследствие малой скорости диффузии.  [10]

Твердость наклепанной стали марок по ГОСТ 1050 - 60 и 4543 - 61, не приведенных в табл. 8, должна быть не более 269 единиц по Бринелю ( диаметр отпечатка не менее 3 7 мм) или устанавливается дополнительными техническими условиями.  [11]

Твердость наклепанной стали марок по ГОСТ 1050 - 57 и ГОСТ 4543 - 57, не указанных в приведенной таблице, должна быть не более 269 единиц по Бринелю ( диаметр отпечатка не менее 3 7 мм) или устанавливается дополнительными техническими условиями, а твердость отожженной стали должна соответствовать нормам, приведенным в указанных стандартах для отожженной стали.  [12]

13 Долговечность 12Х18Н10Т при епл 0 3 %. [13]

После аустенизации наклепанной стали 12Х18Н12Т при 950 С во всем исследованном диапазоне долгс-вечностей наблюдается понижение сопротивления термической усталости по сравнению с ненаклепанной сталью.  [14]

Критическая температура наклепанной стали смещается ( переходит) в область более высо-ких температур.  [15]



Страницы:      1    2    3    4