Наклепанная сталь

Cтраница 2

При нагреве наклепанной стали, как и других металлов, происходит сначала, до порога рекристаллизации, процесс возврата или отдыха, который заключается, главным образом, в уменьшении напряжений в деформированных зернах с искаженной решеткой металла. [16]

Структуры стали. [17]

Метастабильность структуры наклепанной стали обнаруживается по изменению механических свойств ее при нормальной или повышенной температуре. Старение наклепанной стали приводит к понижению пластических свойств, особенно ударной вязкости и к повышению предела упругости. [18]

При нагревании наклепанной стали происходит сначала так называемый отдых ( возврат) кристаллов - постепенное восстановление механических свойств без заметного изменения микроструктуры. [19]

Изменение свойства стали, предварительно закаленной от 680 ( предел прочности после 14 дней хранения при 20, коэрцитивная сила - после отпуска в течение одного часа при 250 ( Кестер.| Влияние температуры отпуска на величину остаточных напряжений стали с 0 3 / о С. Образцы такие же, как на 7. - продольные напряжения. - - - - - - - - тангенциальные напряжения. - . - радиальные напряжения.| Изменение твердости стали разного состава в зависимости от степени обжатия ( Гаев. [20]

Неустойчивость структуры наклепанной стали обнаруживается по изменению свойств после старения при комнатной и повышенной температуре. [21]

При нагреве наклепанной стали до определенных температур и выдержке в течение некоторого времени происходит рекристаллизация - восстановление разрушенной структуры и формирование новых зерен; сталь имеет нормальное зернистое строение, напряжения, вызванные наклепом, снимаются и свойства стали возвращаются к исходным значениям. Однако в действительности структура после прокатки и рекристаллизации не всегда полностью восстанавливается и часто наблюдается неравномерность по толщине листа - в середине листа зерна феррита более мелкие, а вблизи поверхности - более крупные. [22]

При испытании образцов из наклепанной стали и наличии острой концентрации напряжений разрушающие напряжения получаются ниже предела текучести уже при температуре-30 С, вследствие чего возможно хрупкое разрушение конструкций при пониженных температурах даже в обычных условиях эксплуатации. Особо неблагоприятное влияние на прочность при низких температурах оказывают ударные и другого рода динамические воздействия, а также резкое снижение температуры, носящее характер температурного удара. [23]

Видманштеттова структура в стали 20 в зоне термического влияния стыка экономай-зерных труб, ХЗОО. [24]

Он существует только у наклепанной стали. Раздробленные и вытянутые при пластической деформации зерна в интервале температур от 450 до 727 С стремятся принять равноосную форму. При температурах 650 - 727 С может произойти собирательная рекристаллизация, приводящая к росту зерна. Участок рекристаллизации сохраняет текстуру. [25]

Максимальный диаметр отпечатка для наклепанной стали, а также для отожженной стали, поставляемой с более суженными пределами твердости, чем это указано в настоящем подпункте, устанавливается соглашением сторон. [26]

Выпадение карбидов и вторичного феррита в наклепанной стали происходит не только по границам зерен, но и внутри зерен по линиям сдвига, причем интенсивность этого процесса резко возрастает по мере снижения температуры, при которой происходит деформация. [28]

При изучении влияния термической обработки на кратковременные механические свойства наклепанной стали было установлено, что аустенизация при 1100 С несколько повышает кратковременную прочность по сравнению с исходной и прочностью после аустенизации при 950 С. [29]

Участок 5 - 6 - участок рекристаллизации существует только у наклепанной стали. Раздробленные и вытянутые при пластической деформации зерна в интервале от 450 до 727 С стремятся принять равноосную форму. При температурах 650 - 727 С может произойти собирательная рекристаллизация, приводящая к росту зерна. [30]

Страницы: 1 2 3 4