Cтраница 3
Кроме этого, при совместной деформации термически обработанного армко-железа с наклепанной сталью ЭИ847 контактные поверхности значительно лучше притираются, что способствует более качественной сварке. [31]
Пятый участок ( 5 - 6 -участок рекристаллизации - можно наблюдать только в наклепанной стали. Вытянутые и раздробленные под влиянием пластической деформации зерна в интервале температур от 450 до 723 С стремятся перекристаллизоваться в равноосные зерна. В интервале температур 650 - 723 С может произойти собирательная рекристаллизация, приводящая к росту зерен. Участок рекристаллизации сохраняет текстуру. [32]
Вопрос о влиянии режимов термической обработки на характеристики термоусталостной прочности и термоциклической пластичности наклепанной стали особенно важен для теплоэнергетики ввиду того, что многочисленные разрушения элементов трубных систем происходят при малоцикловых нагрузках в неизотермических условиях. [33]
Отдых или возврат - небольшой ( обычно до 200 - 350 С) нагрев наклепанной стали, - способствующий снятию напряжения сдвига и частичному восстановлению свойств стали. [34]
Повышение прочности благодаря наклепу используется в алюминиевых сплавах и арматуре железобетонных конструкций; в стальных конструкциях оно не используется, поскольку наклепанная сталь получается более жесткой и склонной к хрупкому разрушению. [35]
Типичные кривые растяжения: 1 - закаленная сталь без отпуска; 2 - закаленная и высокоотпущенная высокоуглеродистая сталь; 3 - сильно наклепанная сталь; 4-бронза; 5-чугун; 6 - кожа. [36]
В практике же такую сталь обычно подвергают горячей обработке, сущность которой может быть выяснена после рассмотрения изменений, происходящих при нагреве наклепанной стали. [37]
Испытания вырезанных из пароперегревательных труб образцов корсетной формы при температуре 650 - 350 С ( рис. 69) свидетельствуют о снижении сопротивления термической усталости наклепанной стали в диапазоне меньше 103 циклов. При этом аустенизация в течение 20 мин при 1100 С не восстанавливает термоциклическую долговечность до исходной. [38]
![]() |
Остаточное изменение длины в зависимости от температуры нагрева стали 08кп при деформации 60 % и скорости нагрева 1000 град / сек. [39] |
Наблюдаемое после отжига увеличение длины свидетельствует о преобладающем действии сжимающих напряжений 1-го рода, релаксация которых приводит к удлинению образца, несмотря на некоторое уменьшение удельного объема, происходящее в результате отжига наклепанной стали. [40]
Сфероидизация происходит в малоуглеродистых и низколегированных сталях после длительного пребывания при 450 - 500 С. Наклепанные стали подвергаются сфероидизации значительно быстрее. Присадка к стали молибдена и хрома замедляет сфероидизацию, но не устраняет ее полностью. [41]
Исходное состояние аустенитной стали оказывает существенное влияние на ее деформируемость, а следовательно, и на свариваемость. Наклепанная сталь трудно деформируется при осадке, что затрудняет удаление загрязненного жидкого металла. [42]
Состояние стали после холодной пластической деформации ( наклепа) является метастабильным. Старение наклепанной стали ведет к снижению пластических свойств и повышению предела упругости. [43]
Метастабильность структуры наклепанной стали обнаруживается по изменению механических свойств ее при нормальной или повышенной температуре. Старение наклепанной стали приводит к понижению пластических свойств, особенно ударной вязкости и к повышению предела упругости. [44]
Термообработка при 950 С не восстанавливает полностью пластических свойств стали. При температуре аустенизации наклепанной стали свыше 1100 С имеет место резкое и устойчивое снижение обеих характеристик длительной пластичности. [45]