Стабилизированная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Стабилизированная сталь

Cтраница 4


Можно ожидать, что быстрее охлаждающиеся наружные части отливок из стабилизированных сталей будут обладать большей стойкостью благодаря тому, что зерно у них значительно мельче. Поэтому стабилизация титаном благоприятно скажется на стойкости стали к межкристаллитнои коррозии в пассивном состоянии, выявляемой испытанием в стандартном растворе ( рис. 88), независимо от содержания феррита. В азотной кислоте, при высоких ее концентрациях и температурах, такая стабилизация будет неэффективна.  [46]

Разработка эффективных способов борьбы с ножевой коррозией сварных соединений нержавеющих стабилизированных сталей типа Х18Н10, работающих в сильно окислительных растворах, возможно только по выявлению всех влияющих на ее развитие факторов.  [47]

Большее влияние температуры растворяющего отжига на расширение области межкристаллитной коррозии у стабилизированных сталей, чем у сталей нестабилизированных, можно просто объяснить упомянутой зависимостью растворимости специальных карбидов от температуры и от степени стабилизации ( см. гл.  [48]

Образцы, изготовленные из отливок, следует подвергать закалке, а образцы стабилизированных сталей или сплавов дополнительно - провоцирующему нагреву.  [49]

Например, когда готовое изделие нагревается для снятия напряжений, то следует применять стабилизированную сталь или сталь с наиболее низким содержанием углерода.  [50]

Низкоуглеродистые стали ОЗХ22Н6М2 и ОЗХ23Н6, легированные небольшим количеством никеля, по сравнению со стабилизированными сталями являются более стойким к МКК в ряде химических сред. Сталь ОЗХ22Н6М2 применяют в производстве серной кислоты, при органическом синтезе, а также в целлюлозно-бумажной промышленности. Сталь пригодна для изготовления изделий, работающих в контакте с морской водой.  [51]

52 Влияние температуры закалки на область склонности и глубину МКК стали типа Х16Н15 к 0 03 % С. Заштрихованные области - области МКК, штриховые линии - глубина МКК. а - закалка от 1050 С ( зерно № 6. б - закалка от 1250 С. [52]

Для длительной работы при температурах выше 350 С, когда возможно карбидообразование, рекомендуется применять стабилизированные стали. При необходимости использования низкоуглеродистых сталей при повышенных температурах они также должны быть стабилизированы карбидообразующими элементами.  [53]

54 Влияние температуры закалки на область склонности и глубину МКК стали типа Х16Н15 к 0 03 % С. Заштрихованные области - области МКК, штриховые линии - глубина МКК. а - закалка от 1050 С ( зерно № 6. б - закалка от 1250 С. [54]

По сравнению с низко углеродистыми стабилизированные стали склонны к МКК приблизительно в том же интервале температур, но в стабилизированной стали склонность к МКК при длительных выдержках исчезает. Последнее объясняется тем, что в стабилизированных сталях в зависимости от степени стабилизации вначале образуется некоторое количество МгзСв, а не специальный карбид TiC или NbC вследствие замедленной диффузии титана и ниобия.  [55]

Трудности, связанные с производством стали 18 - 8 с достаточно низким содержанием углерода, привели к созданию так называемых стабилизированных сталей 18 - 8 ( сталей с содержанием углерода до 0 10 - 0 12 %), в которых большая часть углерода соединяется с титаном, ниобием, танталом и тому подобными карбидобразующими элементами.  [56]

На образцах из стали ОХ18Н10 в участке 2 ( см. рис. 45) зоны термического влияния наблюдается интенсивная коррозия, отсутствующая в стабилизированных сталях.  [57]



Страницы:      1    2    3    4