Холоднодеформированная сталь

Cтраница 3

Целью настоящей работы являлось исследование воздействия различных режимов МТО на развитие у термомеханически упрочненных хромоникелевых аустенитных сталях типа 18 - 10 склонности к межкристаллитной коррозии. Наибольшее влияние на развитие у холоднодеформированных сталей склонности к МКК оказывают температура и продолжительность последефор-мационного нагрева. Для выяснения влияния этих факторов были построены кривые Ролласона для стали ОООХ18Н11 в закаленном состоянии и после МТО ( рис. 1, кр. [31]

Из уравнения (5.25) видно, что длительность инкубационного периода линейно уменьшается с ростом напряжения при низком уровне напряжения; при больших напряжениях длительность инкубационного периода почти не зависит от напряжения. На рис. 89 приведена зависимость распухания отожженной и холоднодеформированной стали 316 от дозы при облучении в напряженном и ненапряженном состояниях, построенная с учетом влияния напряжения как на длительность инкубационного периода, так и на скорость распухания по его истечении. [32]

При изучении проникновения водорода через железные мембраны с разной структурой обнаруживается, что этот процесс может протекать по границам зерен и по телу зерна. Известно, что водород проникает в холоднодеформированную сталь намного быстрее, чем в отожженную. [33]

На графиках температурной зависимости ударной вязкости низкоуглеродистой стали 10 наряду с эффектом динамического деформационного старения наблюдается снижение ударной вязкости при 200 С. Величина этого эффекта несколько увеличивается при испытании предварительно холоднодеформированной стали. По данным Попова [172], снижение ударной вязкости при 200 С обусловлено динамическим взаимодействием дислокаций с атомами водорода. [34]

Строительные стали, предназначенные для изготовления ответственных сварных конструкций, проверяют на чувствительность к старению. Образцы для испытания на ударную вязкость изготовляют из холоднодеформированной стали. [35]

Холоднотянутая сталь получается волочением через волочильное очко. К ней относятся проволока различного назначения из углеродистой и легированной стали, калиброванная сталь, трубы и др. Холоднодеформированная сталь поставляется в наклепанном или термически обработанном состоянии. [36]

Этот необратимый эффект вызван восстановлением цементита, распавшегося при предварительной пластической деформации на химически свободные железо и углерод. Этот распад сопровождается смещением точки Кюри карбида до 270 С и увеличением намагниченности насыщения. Нагрев холоднодеформированной стали обусловливает обратную реакцию, чем и объясняется наблюдаемый эффект1 на термомагнитной кривой. [37]

При нагреве до Гтах ниже неравновесной ЛС1 фазовые и структурные превращения происходят в том случае, если сталь перед сваркой находилась в метастабильном состоянии для этого диапазона температур. Метастабильны исходные состояния стали после холодной пластической деформации, закалки и низкого отпуска, закалки и старения. В холоднодеформированной стали развиваются процессы возврата и рекристаллизации обработки. Последний процесс приводит к разупрочнению соответствующей зоны сварного соединения. В низкоуглеродистой стали при нагреве свыше 470 К возможно деформационное старение, приводящее к снижению пластичности стали. В закаленных и низкоотпущенных сталях происходят процессы высокого отпуска, в результате чего сталь в этой зоне разупрочняется. В мартенсит-но-стареющих сталях при Тмак выше их температур старения протекает процесс перестаривания, заключающийся в коагуляции интерметаллидов и приводящий к разупрочнению соответствующей зоны соединения. [38]

Влияние холодной деформации на свойства низкоуглеродистой стали.| Влияние нагрева на свойства холоднодеформированной низкоуглеродистой стали. [39]

Возникающий в процессе деформации наклеп стали может достигнуть такой величины, что сталь становится хрупкой и дальнейшая деформация ее становится невозможной. Для возвращения стали пластичности и возможности дальнейшей ее деформации проводится рекристаллизационный отжиг. Нагрев холоднодеформированной стали до 400 - 450 С заметных изменений в микроструктуре не вызывает: механические свойства изменяются незначительно, и только снимается большая часть внутренних напряжений. При этом изменяется строение стали. Вытянутые в результате деформации зерна становятся равноосными. [40]

В интервале температур динамического деформационного старения и выше плоскость, в которой выполнен надрез в ударных образцах, не оказывает заметного влияния на величину ударной вязкости. Зависимость ударной вязкости холоднодеформированной стали от расположения канавки относительно плоскости прокатки обусловлена, по-видимому, неравномерной деформацией зерна в горизонтальной и вертикальной плоскостях и влиянием эффекта Баушингера. Твердость двух взаимно перпендикулярных боковых плоскостей предварительно холоднодеформированной стали также различна, что обусловлено теми же причинами. При прокатке в интервале температур динамического деформационного старения и выше различие в твердости обоих боковых плоскостей уменьшается, следовательно, динамическое деформационное старение уменьшает эффект Баушингера. [41]

Наклеп и потеря пластичности вызваны деформацией зерен, сдвигами в них и искажениями атомной решетки. Значит, чтобы снять наклеп и восстановить пластичность, нужно восстановить первоначальную форму зерен и устранить искажения в атомной решетке. Это достигается обычным отжигом или нормализацией с нагревом выше температуры АЗ. Но при такой сравнительно высокой температуре детали покрываются окалиной, и это затрудняет их дальнейшую обработку. Гораздо лучшие результаты дает так называемый рекриста л л из ацион-н ы и отжиг. Ль Выдержка дается минимальная, но с учетом полного прогрева деталей. При такой температуре в холоднодеформированной стали происходит процесс рекристаллизации. Он заключается в том, что вместо старых зерен, вытянутых и раздробленных, с искаженной атомной решеткой, возникают новые равноосные, однородные по размерам и свойствам зерна. [42]

Страницы: 1 2 3