Cтраница 1
Долотная сталь должна обеспечить твердую режущую кромку, оставаясь в остальной части долота достаточно вязкой, чтобы предотвратить возможность поломки долота в скважине. [1]
Ионная обработка долотной стали маяопэропвктявна, так как глубина упрочненного слоя невначитвяьиа. [2]
В табл. 1 приведены цементуемые долотные стали и их механические свойства. [3]
Образцы металла готовят из долотных сталей или твердого сплава, т.е. из того материала, по отношению к которому определяют абразив-ность пород. При определении абразивности испытания проводят с промывкой водой. [4]
При изыскании оптимального состава долотных сталей необходимо учитывать не только специфику изнашивания и его закономерности, но и условия работы буровых шарошечных долот и особенности их конструкции. Как уже отмечалось, клиновидные зубья фрезеруются на конусе шарошки и составляют одно целое с ее корпусом. [5]
![]() |
Влияние смазочных добавок на изменение скорости изнашивания. [6] |
Подтверждением пластифицирования поверхностных пхв долотной стали могут служить результаты специальных исследований по изменению кинетики износа Исследования про но дились по схеме диск-ролик на установке ИС-lp, моделирующей изнашивание наиболее нагруженного ( а, следовательно, и наименее долговечного) большого роликового подшипника опоры долота. Интенсивность нагрузки на пару трения составляла 500 Н / мм, что соответствует нагрузке на 215 9-мм долото 250 кН, Скорость проскальзывания элементов пары трения фиксировалась на уровне 0 95 м / с. [7]
Наиболее низкая скорость изнашивания долотной стали отмечается в среде смазки: ИПм 1 / 16П - 2, причем разница в скоростях изнашивания стали в анализируемых смазках возрастает с ростом удельной нагрузки. [8]
Выделены три области изнашивания закаленных и цементуемых долотных сталей. [9]
ОЭДА и ОТЭТА микротвердостъ поверхности долотной стали уменьшается. [10]
Смазочная композиция СДПЛ-1 существенно улучшает износостойкость долотной стали при высоких нагрузках. При низких и средних нагрузках различие скоростей изнашивания статистически незначимо. Учитывая результаты исследований влияния противоизносной присадки ДБФХ на фазовый состав продуктов изнашивания и поверхностного слоя стали, а также повышение вероятности водородного охрупчивания стали при высокоамплитудных нагрузках узла трения, следует ожидать, что смазка СДПЛ-1 в условиях бурения скважин существенно уменьшит водородное охрупчивание и водородное изнашивание долотной стали. [11]
Влияние теплофизически свойств смазок на износ долотной стали. [12]
Водные растворы КТЭТА при взаимодействии с долотной сталью пластифицируют тонкие поверхностные слои. В табл. 6.40 приведены результаты изучения влияния КТЭТА на работу выхода электрона из стали J4XH3MA и изменение свободной поверхностной энергии стали. [13]
![]() |
Схемы изнашивания металла раздробленными породами. [14] |
Следовательно, твердый сплав, как и долотные стали, не может успешно работать при большой удельной мощности трения. Наиболее благоприятные условия для работы твердосплавного вооружения долот создаются при промывке водой и водными растворами. [15]