Cтраница 4
![]() |
Схемы изнашивания металла раздробленными породами. [46] |
Скорость изнашивания твердого сплава при разрушении горных пород в 60 - 100 раз меньше, чем долотной стали, и прямо пропорциональна удельной мощности. Однако при Л уд4 Вт / мм2 наблюдается резкое увеличение скорости изнашивания твердого сплава, связанное с выкрашиванием, а далее и с хрупким его разрушением. Следовательно, твердый сплав, как и долотные стали, не может успешно работать при большой удельной мощности. [47]
Для характеристики триботехнических свойств изучаемых смазок на рис. 7.10 приведены графики зависимости коэффициента трения и скорости изнашивания долотной стали от интенсивности нагрузки, полученные при испытаниях на установке ИС-lc. Коэффициент трения пары сталь-сталь в среде смазок различных загустителях изменяется с ростом нагрузки от на 0 065 - 0 082 при Р - 200 Н / мм до 0 6 - 0 078 при / 600 Н / мм. [48]
Из приведенных данных видно, что нефть оказывает незначительное влияние на Э ДА-взаимодейсгвия в системе буровой раствор - долотная сталь. [49]
Скорость изнашивания твердого сплава при разрушении горных пород в 60 - 100 раз меньше, чем скорость изнашивания долотной стали, и прямо пропорциональна удельной мощности. [50]
Приведены результаты определения электронодонорно-акцепторных свойств водных растворов сульфонола, ОП-10, КЧНР и КУ-9 по отношению к поверхности долотной стали. Установлена корреляция между абсолютной величиной контактной разности потенциалов и адсорбционной активностью исследованных добавок. [51]
В связи с этим были проведены специальные исследования, направленные как на изучение влияния промывочных жидкостей па контактную выносливость долотных сталей, так и на изыскание эффективных методов ее повышения. [52]
Анализ влияния буровых растворов на температуру охлаждаемой поверхности, приведенный коэффициент теплоотдачи и микротвердость шлифов отработанных образцов и: долотных сталей показал, что по способности ( в порядке возрастания) снижать тештонапря-женность трения они располагаются в ряд - воздух, глинистые растворы, растворы на нефтяной основе и вода. [53]
![]() |
Влияние добавок ПАВ к водным средам на микротвердость поверхностного слоя стали марки 20ХНЗА. [54] |
Таким образом, в соответствии с комплексом проведенных исследований, можно сделать вывод, что основным фактором повышения контактной выносливости долотной стали в водных средах с добавками поверхностно-активных веществ является структурно-механическая характеристика адсорбированных пленок этих веществ. [55]
Как видно из рис. 3, добавка 1Ъ к воде в 5 - 6 раз коэффициент трения и скорость изнашивания долотной стали по сравнению с промывкой водой. В настоящее время проводятся исследования по разработке технологии получения присадки П ] в заводских условиях. [56]
При разрушении горной породы и при работе опоры качения существуют диапазоны изменения удельной мощности, в которых указанные ПАВ улучшают износостойкость долотных сталей. С увеличением энергетической загрузки за пределы отмеченных диапазонов эти ПАВ неэффективны для повышения стойкости долот. Таким образом, с изменением энергетической загрузки в интервале, характерном для работы элементов опор и вооружения долот, Триботехнические свойства промывочных жидкостей могут изменяться и качественно, и количественно. Это указывает на необходимость изучения триботехнических свойств сред в буровой технологии в зависимости от днергетических параметров, диапазон изменения которых должен соответствовать реальному узлу трения. [57]
Как видно из приведенных результатов опытов, лишь реагент класса 1 3 диоксанов Т-92 полностью нейтрализует агрессивное действие сероводорода по отношению к долотной стали и обеспечивает степень ее защиты 95 % по отношению к водопроводной воде. Это позволяет существенно улучшить и износостойкость долотной стали. [58]
Из табл. 3 видно, что при введении в глинистые растворы 1 % ТСю, в изученной области изменения интенсивности нагрузки скорость изнашивания долотной стали и коэффициент трения уменьшаются в среднем в 2 раза и на 30 % соответственно. [59]