Жаропрочная аустенитная сталь

Cтраница 2

Отличительной особенностью жаропрочных аустенитных сталей ( см. табл. 8, 10) является стабильность аустенитнои структуры, упрочненной дисперсионными выделениями различных фаз при высоких температурах. Большинство этих сталей более жаропрочные и жаростойкие, чем стали других классов, что обусловлено более высоким содержанием хрома и никеля, а также легирующих добавок. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую жаростойкость стали. Например, при содержании 14 - 16 % Сг сталь обладает окалиностойкостью примерно до 900 С. Высокое содержание никеля обеспечивает получение при данном содержании хрома устойчивой аустенитнои структуры, обладающей наибольшей жаропрочностью. [16]

В энергоустановках применяются жаропрочные аустенитные стали, легированные в основном никелем и хромом. Кроме хрома и никеля в этих сталях могут присутствовать другие элементы: молибден, марганец, вольфрам, ванадий, ниобий, титан, бор, алюминий, которые добавляются с целью придания стали определенных технологических и физических свойств. [17]

В закаленном состоянии жаропрочная аустенитная сталь имеет наибольшую ударную вязкость, жаропрочность ее также не низкая, что обусловлено высокой степенью легирования аусте-нита и наличием нерастворившихся стойких карбидов. Однако при старении имеет место существенное повышение жаропрочности благодаря выпадению дисперсной упрочняющей фазы. Вязкость при этом снижается. Двойное старение позволяет получить более высокую вязкость, чем однократное старение. Проведение старения в две стадии при наличии в стали карбидов различной природы приводит к тому, что в объеме стали создаются локальные неупрочненные карбидами зоны. При нагружении эти зоны становятся зонами релаксации напряжений, что приводит к повышению пластичности и ударной вязкости стали. [18]

Влияние олова и никеля на образование горячих трещин в сварных аустенитных швах. [19]

Чрезвычайно опасной примесью жаропрочных аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе является олово. Даже ничтожные количества этого элемента резко снижают длительную прочность. Влияние олова на горяч ел омкость аустенитных швов не столь энергично, ввиду довольно высокой растворимости олова в никеле - до 20 % в равновесных условиях. Как и следовало ожидать, в неравновесных условиях кристаллизации сварочной ванны, никелеоловянистая эвтектика образуется при значительно более низких концентрациях олова. [20]

Для сварных соединений жаропрочных аустенитных сталей с малым запасом аустенитности, например для сталей типа 18 - 12, имеющих двухфазные аустеиитно-ферритные швы и предназначенных для длительной работы, аустенитизации, как правило, не требуется. [21]

Для сварки некоторых жаропрочных аустенитных сталей с карбидным упрочнением в принципе возможно использование электродов с пластмассовым покрытием. [22]

Обработка лопаток из жаропрочной аустенитной стали производится при глубине резания t 2 - - 3 мм, подаче sz 0 01 мм / зуб и скорости резания v 11 м / мин. Работа выполняется с охлаждением эмульсией. [23]

Коф-фин провел испытания жаропрочной аустенитной стали типа 347 по стандарту А5ТМ при постоянной средней температуре цикла. [24]

Схема двухстороннего подогрева стыка. / - стык труб. 2 - теплоизоляция. 3 - нагреватели. [25]

Характерной особенностью такой сварки жаропрочных аустенитных сталей является использование постоянного тока обратной полярности ( плюс на электроде) для минимального-разогрева металла трубы в месте сварного соединения. Применение постоянного тока определяется физическими свойствами аустенитной стали и составом покрытий используемых электродов. [26]

Термическая обработка сварных соединений жаропрочных аустенитных сталей имеет и некоторые особенности. В металле шва часто содержится значительно меньше углерода, чем в свариваемой стали. В ЗТВ имеются участки, где по-разному прошли процессы растворения и выделения карбидных и интерметаллидных фаз. [27]

В производстве конструкций из жаропрочных аустенитных сталей и сплавов применяются все или почти все известные сегодня способы сварки плавлением. При этом механизированные способы распространены относительно больше, чем при изготовлении сварных изделий из обычных конструкционных сталей. [28]

Структурная диаграмма хромоникелевых. [29]

Наиболее распространенным методом сварки экономно легированных хромоннкелевых жаропрочных аустенитных сталей является ручная дуговая сварка. [30]

Страницы: 1 2 3 4