Нержавеющая аустенитная сталь
Cтраница 3
Скорость нагрева отожженных сталей мартенситного класса и всех других нержавеющих аустенитных сталей может быть достаточно высокой, и загружать металл в печь для нагрева под горячую обработку давлением можно при высокой температуре, так как в этом случае пластичность металла достаточно высока и напряжения I рода ( термические) не могут привести к образованию трещин. С целью ускорения нагрева и прогрева металла, в тех случаях, когда нет оснований опасаться возникновения трещин от термических напряжений, рекомендуется в начальный период нагрева создавать значительный температурный градиент между источником нагрева и металлом. Поддержание температуры печи выше установленной для металла допускается до того момента, пока поверхностные слои металла не достигнут нижнего предела необходимой температуры. [31]
В химическом аппаратостроении для изготовления деталей сосудов находят применение листовые нержавеющие аустенитные стали, содержащие молибден: 08Х21Н6М2Т, 08Х17Н13М2Т и др. Эти стали коррозионностойки во многих весьма агрессивных средах. [32]
По ГОСТ 7350 - 77 поставляется стальной лист из нержавеющей аустенитной стали 12Х18Н12Т толщиной от 4 до 50 мм. [33]
В части 2 стандарта даны требования к сосудам из нержавеющей аустенитной стали. [34]
Одной из обязательных подготовительных операций при изготовлении днищ пз нержавеющих аустенитных сталей является отбор листового материала, который должен быть высокого качества как по внешнему виду ( без трешпн. [35]
Автоматическая наплавка под флюсом применяется в различной аппаратуре из нержавеющих аустенитных сталей, где наблюдается сплошная коррозия сварного соединения или основного металла. В этом случае осуществляется наплавка поврежденных участков обычной сварочной проволокой или лентой из нержавеющей стали. [36]
 |
Зависимость свойств хромо никеле во и нержавеющей аустенитной стали типа 18 - 8 от степени обжатия. [37] |
На рис. 42 приведены кривые, показывающие изменение свойств хромоникелевой нержавеющей аустенитной стали в зависимости от степени обжатия. [38]
Поэтому во избежание перегрузки оборудования при резке листового проката нержавеющих аустенитных сталей средних толщин необходимо всегда подсчитывать потребное для резки усилие. [39]
Ниже приводятся некоторые результаты комплексного исследования микроструктурных особенностей деформационного старения нержавеющих аустенитных сталей ОХ18Н10Ш и Х18Н10Т при повышенной температуре, проведенного с помощью методов высокотемпературной металлографии, измерения микротвердости, просвечивающей электронной микроскопии, рент-геноструктурного и микрорентгеноспектрального анализов. [40]
В табл. 13 приведены основные виды швов сварных соединений конструкций из нержавеющих аустенитных сталей. [41]
Из данных таблицы видно, что с ростом содержания молибдена в нержавеющей аустенитной стали склонность ее к точечной коррозии уменьшается. Стали с 3 - 4 % Мо при 18 % Сг и 14 % Ni не чувствительны к точечной коррозии. [42]
Обычно сталь Х18Н9Т содержит 8 - 9 5 % Ni ( см. Нержавеющая аустенитная сталь), в исходном состоянии она может иметь в структуре нек-рое количество феррита, что сказывается на жаропрочности. Кроме того, в результате длит, воздействия высоких темп-р ( 600 - 700) сталь Х18Н9Т приобретает склонность к заметному ох-рупчиванию из-за образования а-фазы. Такая сталь ( ОХ18Н12Т) имеет применение в котлостроении, хи-мич. Однако при всех ее достоинствах сталь Х18Н9Т не обеспечивает в нагартоваштом состоянии достаточной пластичности листового материала для осуществления гибочных и штамповочных операций. [43]
Обычно сталь Х18Н9Т содержит 8 - 9 5 % Ni ( см. Нержавеющая аустенитная сталь), в исходном состоянии она может иметь в структуре нек-рое количество феррита, что сказывается на жаропрочности. Кроме того, в результате длит, воздействия высоких темп-р ( 600 - 700) сталь Х18Н9Т приобретает склонность к заметному ох-рупчиванию из-за образования 0-фазы. Такая сталь ( ОХ18Н12Т) имеет применение в котлостроении, хи-мич. Однако при всех ее достоинствах сталь Х18Н9Т не обеспечивает в нагартованном состоянии достаточной пластичности листового материала для осуществления гибочных и штамповочных операций. [44]
В составе активной зоны в современных реакторах с водным теплоносителем обычно кроме нержавеющих аустенитных сталей используются циркониевые сплавы. В связи с этим из предпусковых химических очисток активная зона для любых типов реакторов исключается. Не подвергаются предпусковой очистке, так же как и для об ыч-ных ТЭС, турбины и их конденсаторы. Остальное оборудование подлежит предпусковой очистке. Она не представляет особых затруднений, поскольку основная часть тракта и оборудования изготовлена из нержавеющих аустенитных сталей. Поэтому длительность очисток и концентрации применяемых реагентов оказываются существенно меньшими, чем при предпусковых очистках оборудования обычных ТЭС. [45]
Страницы: 1 2 3 4