Низколегированная низкоуглеродистая сталь

Cтраница 2

Для сварки низколегированных низкоуглеродистых сталей используют улучшающие легирующие флюсы. Для сварки высоколегированных сталей - более нейтральные флюсы, состоящие из бескислородных соединений типа фтористого кальция. [16]

Режим сварки большинства низколегированных низкоуглеродистых сталей должен быть выбран с учетом уменьшения допустимой скорости охлаждения при сварке и ограничения перегрева. [17]

Сборные ограждающие конструкции. [18]

Изготовляют трубы из низколегированных и низкоуглеродистых сталей. [19]

При ручной дуговой сварке низколегированных низкоуглеродистых сталей применяются в основном электроды с фтористокальцие-выми покрытиями для обеспечивания стойкости против образования кристаллизационных трещин при достаточно высокой пластичности наплавленного металла. [20]

По реакции на термический цикл низколегированная низкоуглеродистая сталь мало отличается от обычной низкоуглеродистой. Различия состоят в основном в несколько большей склонности к образованию закалочных структур в металле шва и околошовной зоне при повышенных скоростях охлаждения. До недавнего времени считали, что металл шва низкоуглеродистых низколегированных сталей, например 17Г1С, 14ХГС и др., имеет только феррито-перлитную структуру. Поэтому предполагали, что структурные изменения в шве при разных режимах сварки сводятся в основном к изменению соотношения между ферритной и перлитной составляющими, а также изменению степени дисперсности структуры. [21]

Распределение пределов текучести и прочности низколегированных и низкоуглеродистых сталей в связи с межплавочным рассеянием подчиняется нормальному закону. [22]

Неполную закалку доэвтектоидных сталей используют при термообработке только листовой низколегированной низкоуглеродистой стали с целью получения ферритной структуры с небольшими включениями мартенсита ( 20 30 %), что обеспечивает хорошую штампуемость. [23]

Режимы выполнения сварки аналогичны рекомендованным для сварки заготовок из низколегированных низкоуглеродистых сталей. [24]

Схема определения деформационной характеристики при испытании образца с надрезом или трещиной.| Сериальные диаграммы ударной вязкости образцов с надрезом гн 1 мм ( а и доля волокна. [25]

Образцы сечением 10ХЮ мм, даже с трещиной, из низколегированных низкоуглеродистых сталей при 20 С обычно недостаточно чувствительны для выявления опасной хрупкости материала. В то же время при эксплуатации деталей значительно большего сечения эта хрупкость может привести к серьезным авариям. [26]

Сварку выполняют в режимах, рекомендованных для сваркв заготовок из низколегированных низкоуглеродистых сталей. [27]

Во многих случаях такой подход оправдан, например в случае низколегированных, низкоуглеродистых сталей при температурах в интервале хрупкости, однако, как будет показано ниже, это справедливо далеко не всегда. [28]

Это условие справедливо для сравнительно пластичных сталей ( феррито-перлитного классов), к которым относятся большинство низколегированных и низкоуглеродистых сталей, применяемых для изготовления труб. [29]

Низколегированная низкоуглеродистая сталь имеет ряд свойств, заметно отличающих ее сварку от сварки низкоуглеродистой стали. При сварке низколегированной стали режим выбирается в более узких границах по значению погонной энергии, металл шва для обеспечения равнопрочности с основным металлом должен обладать более высокой прочностью, содержание в металле шва углерода должно быть ниже. Указанные особенности вызваны тем, что металл околошовной зоны склонен несколько больше к росту зерна при перегреве и к закалке при повышенных скоростях остывания, легирующие элементы усиливают отрицательное влияние углерода. К качеству сварных соединений из низколегированной низкоуглеродистой стали предъявляются более жесткие требования, так как эти стили чувствительнее к концентрации напряжений, чем низкоуглеродистые. [30]

Страницы: 1 2 3 4