Промышленная сталь

Cтраница 2

Количество окислов, сульфидов и других неметаллических включений в обычных промышленных сталях невелико и зависит от метода ведения плавки. [16]

Образование аустенита в закаленной стали 15Х1М1Ф при медленном нагреве до 870 С, 10 мин ( вакуумное травление, X 340. [17]

Эксперименты, иллюстрируемые рис. 27 - 30, выполнены на промышленной стали 15ХШ1Ф с пониженным содержанием углерода ( 0 08 %) и высокими критическими точками ( Act 840 С, Ас3 960 С), что позволило более эффективно использовать метод вакуумного травления. [18]

Образование аустенита в закаленной стали 15Х1М1Ф при медленном нагреве до 870 С, 10 мин ( вакуумное травление, X 340. [19]

Эксперименты, иллюстрируемые рис. 27 - 30, выполнены на промышленной стали 15Х1М1Ф с пониженным содержанием углерода ( 0 08 %) и высокими критическими точками ( Ас, 840 С, Ас3 960 С), что позволило более эффективно использовать метод вакуумного травления. [20]

Уточнение кинетики деформационного старения и приближение ее к практически наблюдаемой в промышленных сталях требует учета различных источников примесных атомов, которые могут эффективно блокировать дислокации. До сих пор считалось, что единственным источником таких атомов является твердый раствор, но эксперимент показывает, что существуют и другие источники. [21]

Не только углерод, но и другие элементы, присутствующие в промышленных сталях, оказывают большое влияние на природу хромовых диффузионных покрытий. В общем случае, добавки, вводимые для получения аустенитной структуры стали ( Мп, Ni, Co, Си и др.), оказывают тормозящее влияние на скорость диффузии. Эти изменения зависят от содержания и степени стабилизации углерода, а также от того, какая реакция преобладает: замещения ( Сг с Fe, но не с Ni) или восстановления. Мартенситно-стареющие стали из-за очень низкого содержания в них углерода с успехом подвергают диффузионному хромированию и впоследствии они могут дисперсионно упрочняться. Добавки для получения ферритной структуры ( Сг, V, А1) и сильные карбидообразующие элементы ( Mo, W, Ti, Zr) имеют тенденцию ускорять диффузию, способствуя образованию покрытий с более плавным изменением концентрации хрома. [22]

Сущность термической обработки холодом заключается в том, что у многих марок промышленных сталей температура окончания мартенситного превращения ( точка Мк) лежит ниже 0, а следовательно, после закалки в структуре имеете остаточный аустенит. Чем ниже расположена точка конца мартенситного превращения, тем больше остаточного аустенита в структуре закаленной стали. [23]

Схема рентгеновского микроанализатора МАР-2. [24]

На основании полученных элементарных сведений выполняются последующие работы по изучению микроструктуры более сложных сплавов - промышленных сталей, чугунов и сплавов цветных металлов. [25]

Легирующие элементы могут давать химические соединения с железом, но эти соединения обычно не встречаются в промышленных сталях, так как для их образования в большинстве случаев необходимо весьма значительное количество легирующего элемента. [26]

Большое значение поэтому имеют исследования, выполненные на чистых сплавах а-железа с регулируемыми добавками различных элементов, и для промышленных сталей - применение статистического анализа. [27]

И, наоборот, стали с высоким содержанием примесных элементов, таких, как олово, ведут себя гораздо хуже, чем обычные промышленные стали. Этот факт особенно важно учитывать при производстве сталей с высоким сопротивлением ползучести, которое достигается за счет выделения в матрице карбидов. [28]

Легирующие элементы могут давать химические соединения с железом, но для этого требуется очень большое их количество, обычно не встречающееся в промышленных сталях. [29]

Некоторые виды механических нагрузок, малая толщина стенки и высокие требования к сохранению целостности оболочки делают совершенно недопустимым попадание в сталь частиц шлака или других неметаллических включений, что может иметь место лри использовании обычных промышленных сталей. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5