Промышленная сталь

Cтраница 4

Образовывать интерметаллические соединения может большинство применяемых легирующих элементов. Однако эти соединения образуются лишь при таких содержаниях легирующих элементов, которые практически не встречаются в обычных промышленных сталях. Поэтому можно считать, что в обычных массовых сталях интерметаллические соединения легирующих элементов не встречаются. [46]

Влияние кремния на окисляемость хромистой стали. [47]

Бериллий окисляется более интенсивно, чем железо. По экспериментальным данным [43] наблюдалось некоторое повышение жаростойкости стали при добавлении бериллия в количестве 2 - 4 %, однако в промышленных сталях бериллий как элемент, повышающий жаростойкость, не вводится. [48]

Зависимость удельной работы разрушения ату от направления вырезки образцов и ориентировки исходной трещины относительно плоскости прессования для полос из сплава ВМ65 - 1.| Зависимость статической вязкости а полос из сплава В95 от направления отбора образцов по отношению к плоскости прессования. [49]

Анизотропия сопротивления усталости обычно уменьшается с ростом гомогенности структуры. Так, усталостная прочность поперечных образцов из стали, выплавленной в вакууме и почти не содержащей включений, в среднем на 50 % выше, чем промышленной стали той же марки. [50]

Естественно, что для установления роли отдельных микро-примесей в формировании свойств расплавленных сталей требуются дополнительные исследования. В то же время полученные в работе результаты показывают, что эту роль не следует преувеличивать. В пределах обычных для промышленных сталей концентраций примесей олова, мышьяка и других влияние их на свойства сталей, особенно вязкость и плотность, не является определяющим. [51]

При дальнейшем охлаждении внутри прежних зерен аустенита образуется нормальная микроструктура из феррита и карбида, и, как обсуждалось ранее, этот феррит и карбид могут образовывать перлит, бейнит или отпущенный мартенсит. Микросегрегация, создающая карбидную сетку, играет важную роль в черной металлургии. Ее с успехом используют в лабораторных определениях размера зерна аустенита для нужд термообработки. В промышленной стали такая сетка нежелательна, поскольку наличие непрерывной хрупкой карбидной фазы ухудшает физические свойства. [52]

Это не является обычным для процессов вакуумной дегазации, но имеет существенное значение, так как снижает количество включений в стали. Жидкую сталь выдерживают в вакууме для удаления водорода и кислорода. При этом требуется немного раскислителей для удаления остаточного кислорода, а количество продуктов раскисления, удаленных из стали, соответственно снижается. Обработанная в вакууме сталь отличается большей чистотой, чем обычная промышленная сталь, и ее сопротивление образованию чешуйчатых трещин и других дефектов, связанных с неметаллическими включениями, значительно выше. [53]

Прочностные свойства литой мелкозернистой стали с феррито-перлит-ной структурой. [54]

Если микротрещины изначально не присутствуют, то они появляются в процессе деформации, и в некотором интервале температур они не обязательно развиваются. Остается много микротрещин, которые не получают дальнейшего развития. На рис. 40 показана зависимость ударной вязкости от температуры для ферритных сталей. Для других сталей форма кривых может быть иной, могут меняться уровень поглощенной энергии и ширина переходной зоны от вязкого в хрупкое состояние. Повышенное количество включений в промышленных сталях и присутствие нескольких легирующих элементов выпола-живает кривую и растягивает переходную зону. [55]

Мартенситные кривые для высокоуглеродистой ( а и среднеугле-родистой ( 6 стали. Штриховая линия - ход мартенситной кривой после стабилизации аустенита. [56]

Различают две основные разновидности кинетики образования мартенсита: атермическую и изотермическую. Превращение начинается по истечении инкубационного периода и его длительность зависит от температуры. Положение мартенситной точки при изотермическом превращении зависит от скорости охлаждения. Напряжения замедляют изотермическое образование мартенсита. Ниже рассматривается только атермическое превращение, которое протекает в обычных промышленных сталях. [57]

Следует различать изотермическое и атермическое мартенситные превращения. Изотермическое мартенситное превращение, интенсивно происходящее в некоторых специальных сплавах ( например, Fe - Ni - Mn, Fe - Cr - Ni), при непрерывном понижении тем. Скорость изотермического образования мартенсита находится в экстремальной зависимости от температуры. Положение мартенситной точки при изотермическом превращении зависит от скорости охлаждения. Ниже рассматривается только атермическое превращение, которое протекает в обычных промышленных сталях. [58]

Схема технологического процесса термической обработки инструментов с применением охлаждения ниже 0. а - цилиндрическая фреза из стали Р18, б - вырубной штамп из стали У12, в - резьОо - накатный ролик из стали Х12Ф. / - подогрев, 2 - нагрев в печи, з - нагрев в ванне, 4 - закалка, 5 - охлаждение ниже нуля, в - отпуск. [59]

При обработке деталей из стали холодом обычно применяют сосуд с двойными стенками и днищем, пространство между которыми заполняют жидким или твердым теплоносителем. Внутренний сосуд с верхней загрузкой является своего рода холодильной камерой. Из сжиженных газов целесообразно применять жидкий азот, который безопасен и безвреден. Применение жидкого воздуха и жидкого кислорода опасно вследствие их взрываемости. При температуре кипения жидкого азота - 190а возможно получение в камере температуры около - 150, достаточной для обработки холодом любых марок промышленных сталей. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5