Cтраница 2
На станах холодной прокатки при применении вентильных преобразователей набросы реактивной мощности могут превышать 100 000 квар со скоростью нарастания примерно 2 000 000 квар / с. Такие быстрые изменения реактивной мощности вызывают большие колебания напряжения. [16]
![]() |
Кинематическая схема привода. 1 - двигатель. 2-редуктор. 3 - опорный иалок. 4 - рабочий валок. [17] |
На станах холодной прокатки технологический процесс включает в себя следующие основные операции: подготовка рулонов к прокатке; прокатка металла; термическая обработка для восстановления пластических свойств; дрессировка металла; окончательная обработка. [18]
На станах холодной прокатки с-тальной лист в процессе прокатки разматывается с рулона перед станом и наматывается в рулон после етана. Для обеспечения качественного процесса прокатки ( минимальная разнотолщинность, высокое качество поверхности листа) с высокой производительностью необходимо вести прокатку а постоянством натяжения с точностью 5 - 10 % во всех режимах при разгоне, установившемся процессе и торможении, а также стремиться сокращать время переходных процессов. [19]
На станах холодной прокатки производят жесть в рулонах и листах шириной 700 - 1200 мм и толщиной 0 05 - 0 08 мм. Исходной заготовкой является горячекатаная полоса толщиной 1 8 - 3 мм, шириной 700 - - 1250 мм. [20]
![]() |
Двадцативалковый стан 1250 холодной прокатки ленты. [21] |
На станах холодной прокатки, как было отмечено, для уменьшения трения между рабочими валками и прокатываемой полосой по - Дается эмульсия или технологическая смазка. [22]
![]() |
Двадцативалковыв стан 1250 холодной прокатки ленты. [23] |
На станах холодной прокатки, как было отмечено, для уменьшения трения между рабочими валками и прокатываемой полосой подается эмульсия или технологическая смазка. [24]
На станах холодной прокатки системы смазки работают по замкнутому циклу. После использования остатки эмульсии направляют в сборники для повторного использования. На стан эмульсию подают насосными установками, для очистки эмульсии имеются фильтры и магнитные сепараторы, для охлаждения эмульсии используют охладители. [25]
Валки для станов холодной прокатки изготовляют из сталей марок 9Х и 9X2; в некоторых случаях эти стали дополнительно легируют вольфрамом, молибденом, ванадием. [27]
Электрозакалка валков станов холодной прокатки - эффективный вид обработки, так как позволяет резко сократить продолжительность цикла термической обработки. [28]
Под автоматизацией станов холодной прокатки главным образом подразумевают автоматическое регулирование в целях получения заданных размеров по толщине. [29]
К валкам станов холодной прокатки предъявляют особые требования. Наряду с достаточной прочностью валки должны иметь высокую твердость, которая бы обеспечила получение листовой стали с чистой и гладкой поверхностью. Валки для производства холоднокатаных листов и жести часто перешлифовывают. [30]