Стан - холодная прокатка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Стан - холодная прокатка

Cтраница 4


Поэтому эффективность работы таких фильтров на станах холодной прокатки невысока. Кроме того, наличие неэмульгированных масел отрицательно сказывается на работе фильтра вследствие быстро возрастающего сопротивления бумаги. Фильтры ФМБ задерживают крупные частицы ( свыше 30 - 70 мкм), случайно проскочившие через флотационную установку.  [46]

В 1963 г. на первой клети четырехклетево-го стана холодной прокатки 1700 была изготовлена и налажена система автоматического регулирования ( САР) толщины полосы.  [47]

На рис. 2 представлена принципиальная схема водоснабжения стана холодной прокатки листа без шламонакопителя. В данном случае использованы локальные схемы оборотного водоснабжения: 1) охлаждение прокатного стана и оборудования; 2) промывные воды травильных агрегатов; 3) промывные воды обезжиривающих агрегатов; 4) промывные воды агрегата покрытий.  [48]

На других механизмах ( например, на станах холодной прокатки, продольно-резательных станках для бумаги и др.) заправка полосы производится при неподвижном механизме или на низкой заправочной скорости. В процессе разгона и торможения осуществляется перематывание полосы и должно поддерживаться заданное натяжение. В этом случае при разработке системы управления натяжением необходимо знать закон изменения динамического момента.  [49]

50 Робот точной прокатки. [50]

Не менее важно контролировать температуру валков на станах холодной прокатки. Обильное орошение валков этих станов водой не послужит препятствием, если электроды вделать в упругий жезл из гидрофобного си-локсанового каучука. И в этом случае прибор решает задачу, которая не по плечу никакому другому устройству или методу измерения температуры рабочей поверхности валка.  [51]

После травления и соответствующей подготовки рулоны поступают на станы холодной прокатки. Прокатка ведется со смазкой и с охлаждением валков. В процессе холодной прокатки происходит наклеп металла, затрудняющий дальнейшее обжатие и утонение листов. Для снятия наклепа применяют промежуточные отжиги листов обычно в колпаковых печах с защитной атмосферой или нормализационных печах.  [52]

Эти рулоны с помощью специальных конвейеров направляются к станам холодной прокатки.  [53]

Из технологического режима вытекают следующие основные требования к электрооборудованию станов холодной прокатки: широкий диапазон регулирования скоростей 10: 1; поддержание постоянства натяжения на всех участках стана в переходных и установившихся режимах; плавный процесс пуска и торможения за минимальное время; создание натяжения покоя, возможность совместного и раздельного управления двигателями клетей и моталок; высокая надежность и резервирование в системе питания электроприводов стана и цеха в целом. Перечисленным требованиям для привода рабочих клетей, а также для наматывающих и разматывающих устройств удовлетво: ряют двигатели постоянного тока независимого возбуждения.  [54]

55 Устройство преобразователя индуктивного прибора для измерения толщины проката. [55]

Этот толщиномер используется для контроля толщины прокатываемой ленты на станах холодной прокатки.  [56]

Пенные масляные отходы отбираются из горизонтального отстойника циркуляционной системы смазки станов холодной прокатки и подаются насосами в обогреваемый острым паром бак-приемник объемом в 400 м3, где отходы отстаиваются и подогреваются до температуры 60 - 90 С. Далее масляные отходы подаются в бак-реактор с заполнением его на 0.5 объема ( 20 м3) и перемешиваются. Затем добавляется 1 м3 10 % - ного водного раствора соли аммония ( хлорида или сульфата), смесь перемешивается в течение 10 мин и отстаивается в течение 30 мин при температуре 80 С. Масляная фаза собирается в бак-реактор, который заполняется на 1 / 3 объема или 10 м3, нагревается при перемешивании до температуры 60 С, затем добавляется 20 м 3 % - ного раствора ОЭДФ и перемешивается в течение 30 мин. Затем смесь отстаивается в течение 1 ч при температуре 60 С, и нижний водный слой отводится. Масляная фаза отделяется отстаиванием в течение 3 ч или сепарацией.  [57]



Страницы:      1    2    3    4