Cтраница 2
При организации работ по кладке методической нагревательной печи мелкосортного стана 250 в первую очередь выполняют кладку боровов. Для кладки рекуператоров, пода и нижней части стен рабочего пространства печи ( рис. 145) пакеты огнеупорных изделий, а также бачки с шамотно-бокситовым раствором подвозят автопогрузчиком и внутрь печи подают с помощью тельфера по монорельсу. [16]
При организации работ по кладке методической нагревательной печи мелкосортного стана 250 в первую очередь выполняют кладку боровов. Для кладки рекуператоров, пода и нижней части стен рабочего пространства печи ( рис. 145) пакеты огнеупорных изделий, а также бачки с шамотно-бокситовым раствором подвозят автопогрузчиком 4000М, а внутрь печи подают с помощью тельфера по монорельсу. По окончании кладки низа печи монорельс демонтируют, на поду устраивают деревянные подмости, на которых монтируют узколенточные конвейеры и рольганг. По окончании кладки нижней части рабочего пространства рольганг с подмостей переставляют на площадку, устраиваемую на несущих балках каркаса печи. Чтобы автопогрузчик мог устанавливать пакеты кирпича на рольганг, устраивают деревянную эстакаду. [17]
Линейные проволочные станы в принципе не отличаются от линейных мелкосортных станов и имеют те же недостатки. Годовая производительность таких станов 120 тыс. т / год. [18]
Полунепрерывные проволочные станы принципиально не отличаются от таких же мелкосортных станов и состоят из трех групп непрерывных клетей и двух чистовых линий. Производительность полунепрерывного проволочного стана достигает 300 тыс. т / год. [19]
![]() |
Примерная схема основных технологических потоков металлургического. [20] |
Заготовительные станы производят дальнейшую обжимку блюмов главным образом для мелкосортных станов. Отделочные станы выпускают окончательную продукцию. [21]
Перечисленные недостатки поштучного способа прокатки устраняют бесконечной прокаткой на некоторых мелкосортных станах. Этот способ заключается в том, что нагретые заготовки перед первой клетью сваривают встык и бесконечную заготовку прокатывают на стане с непрерывным расположением клетей. [22]
Опыт работы ряда заводов показал, что внедрение чугунных валков на обжимных клетях мелкосортных станов обеспечивает получение проката с более чистой поверхностью, что особенно важно в производстве подката шарикоподшипниковой стали. Положительное влияние на качество подката оказывает прокатка на чугунных валках, модифицированных магнием. [23]
Снижение температуры прокатываемого металла на 100 С повышает удельный расход электроэнергии по отдельным профилям мелкосортного стана на 54 %, а крупносортного стана - более чем в 2 раза. [24]
За последние два года пущены две домны на Закавказском металлургическом заводе имени Сталина, две коксохимические батареи, мелкосортный стан, листопрокатный стан. Введен в строй Руставский азотнотуковый завод, завершено строительство первой очереди Горийского хлопчатобумажного комбината. На Зеета-фоиском ферросплавном заводе пущены новые агрегаты и цехи, в том числе цех рафинированного и электролитического марганца. [25]
Назначение - шестерни, бегунки, колеса зубчатые колеса подъемно-травспортных машин, валки крупно -, средне - и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ. [26]
Назначение - шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно -, средне - и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенной состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ. [27]
Проведен ориентировочный экономический анализ, показавший высокую эффективность применения способа плазменной зачистки поверхности высоколегированных сталей и хромоникелевых сплавов в потоке мелкосортных станов малой производительности. Произведено сравнение плазменной зачистки с зачисткой на подвесных наждаках, так как других видов зачистки специальных сталей на отечественных заводах нет. В горелках второго типа для защиты вольфрамового электрода в небольших количествах применяется аргон. [28]
Применяемые в прокатном производстве системы утилизации тепла методических печей с котлами-утилизаторами характеризуются низкой степенью использования тепла уходящих газов, особенно за печами мелкосортных станов. Как уже отмечалось, основная причина неэффективной работы котлов-утилизаторов заключается в значительных подсосах воздуха в газоотводящие тракты. Коэффициент избытка воздуха за котлами-утилизаторами листовых станов составляет 1 9 - 3 3 при температурах уходящих газов 200 - 250 С. Вследствие технологических особенностей печей мелкосортных станов температура дымовых газов перед большинством котлов-утилизаторов столь низка ( ПО-350 С), что значительную часть времени эти котлы не работают. В рекуператорах и котлах-утилизаторах используется всего 21 - 61 % физического тепла уходящих газов. [29]
Шестерни, бегунки, колеса, зубчатые венцы, зубчатые муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, валки крупно -, средне и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. [30]