Cтраница 4
![]() |
Схема оборотного водоснабже - - -, ния цеха очистки доменного газа. [46] |
В прокатных цехах система водоснабжения оборотная. Расход воды составляет на 1 т проката 0 3 - 0 6 ж3 для нагревательных колодцев в цехах блюмингов и до 8 м3 для нагревательных печей при мелкосортных станах. Вода в нагревательных колодцах и печах нагревается на 8 - 15 С и не загрязняется, поэтому после охлаждения ее используют повторно. [47]
На стане применен индивидуальный привод валков каждой рабочей клети от отдельного электродвигателя. Промежуточная и чистовая группы стана включают рабочие клети с вертикальным расположением валков, что исключает необходимость кантовки раскатов. На мелкосортном стане 250 прокатывают круглую сталь диаметром 10 - 30 мм, квадрат со стороной 8 - 27 мм, полосу толщиной 2 - 4 мм и шириной 12 - 70 мм и уголки до 50x50 мм. После прокатки в чистовой группе клетей готовый прокат поступает на моталки или в виде прутков на двусторонний холодильник. За каждой чистовой группой клетей установлены по четыре моталки и летучие ножницы. Круглая сталь диаметром до 25 мм и полосовая сталь сматывается в бунты, перевязывается и передается на крюковой конвейер. Остальной прокат режется летучими ножницами на прутки и поступает на двусторонний холодильник длиной 125 мм. После охлаждения прокат осматривают, сортируют, режут на мерные длины, пакетируют и отправляют на склад. [48]
Сравнение отечественных и зарубежных стандартов на мелкосортную круглую сталь и катанку ( табл. 6.3) показывает, что только стандарты США и Японии имеют меньшее поле допуска в сравнении с отечественным стандартом. Однако в действительности зарубежные фирмы опережают требования к точности, приведенные в стандартах своих стран. Например, производительность шведских мелкосортных станов на металлургических фирмах, которые специализируются на выпуске высоколегированной мелкосортной круглой стали высокой точности, достигает максимально 9000 т в год. Качество поверхности получается высоким главным образом за счет тщательной подготовки металла в заготовительных цехах, начиная с разливки стали. [49]
В основном эти требования сводятся к следующему: холодильник должен быть совершенно безотказным в работе и полностью автоматизирован; он не должен задерживать работу прокатного стана; в процессе передачи прокатанного металла с рольганга на холодильник и при его охлаждении металл не должен коробиться или скручиваться, а, наоборот, должен правиться; режим охлаждения должен быть регулируемым. Все эти обстоятельства оказывают большое влияние на общий вес и стоимость холодильника. Так, например, у мелкосортных станов 250 - 300 вес холодильника достигает 1000 - 1500 т, что составляет до 50 % от общего веса оборудования стана. [50]