Сборочные станки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Сборочные станки

Cтраница 3


Для синтеза оптимальных вариантов ряда технологических машин дискретного действия, к которым относятся, в частности, агрегатные металлорежущие и сборочные станки и линии, успешно применяются элементы теории множеств, логические схемы алгоритмов, методы теории конечных автоматов и математической логики ( Институт проблем передачи информации АН СССР, Одесский политехнический институт, НМАШ и ВЗИТЛП, Институт технической кибернетики АН БССР, МВТУ им.  [31]

Подготовительный, сборочный, автокамерный цехи и цехи каландров и вулканизации: резиносмесители для приготовления резиновой смеси и вулканизации каучука, вальцы подогревательные и под ре-зиносмесителями; пелетайзеры, обкладоч-ные каландры, сборочные станки, вулканизаторы шин, автокамер и обочных лент, шприц-машины протекторных и автокамерных агрегатов, транспортерные системы. Ко 2 - й категории следует отнести электрооборудование напряжением выше 1 000 В и оборудование цехов и отделений, где по условиям технологии при аварийных условиях возможно образование взрывоопасных смесей.  [32]

Основные виды технологического оборудования: вальцы, резиносмесите-ли, каландры, сушильно-пропиточные агрегаты, вулканизационные котлы, диагонально-резательные машины, индивидуальные вулканизаторы, протекторные агрегаты, шпрединг-машины, машины для клейки рукавов, дублеры, клеемешалки, полудорновые сборочные станки, вулканизационные и литьевые прессы и др., к которым предъявляются повышенные требования по технике безопасности, должны отвечать требованиям нормативов по технике безопасности на перечисленное оборудование.  [33]

Для сборки грузовых шин в отечественной шинной промышленности в настоящее время все еще применяются станки СПД 660 - 1100, СПД 2 - 660 - 1100, СПД 750 - 1100, СПД 970 - 1500, Все это - универсальные сборочные станки.  [34]

Линия ( рис. 107) состоит из семи операционных сборочных станков. Сборочные станки 1 и 3 идентичны по конструкции и служат для наложения слоев корда на сборочный барабан и дублирования их. Они оснащены механизмами для спирального наложения корда, автоматической подачи слоев корда на барабан и их отрезки и дублирования по всей ширине барабана. Станки 2 и 4 также идентичны по конструкции и предназначены для формирования борта покрышки: станок 2 обрабатывает первое бортовое кольцо, станок 4 - второе. Они оснащены механизмами формирования борта, имеющими синхронное движение в осевом направлении. На станке 5 производится посадка дополнительных крыльев и наложение шнуров и боковин. Он оснащен шаблонами, подающими лотками и дублирующими роликами. Станок 6 предназначен для дублирования наложенных деталей и наложения бортовых и резиновых ленточек. Оснащен универсальными при-катчиками и устройствами для наложения ленточек.  [35]

В сборочном цехе устанавливается большое количество сборочных станков для легковых и грузовых шин. Современные сборочные станки имеют программное автоматическое управление и электропривод постоянного и переменного тока мощностью 4 - 5 - 8 кет для приводного барабана и асинхронные короткозямкнутые двигатели 0 2 - 2 кет для вспомогательных механизмов. Электродвигатели постоянного тока получают питание или от общего преобразовательного агрегата цеха или от отдельных встроенных в станок селеновых или кремниевых выпрямителей.  [36]

Количество датчиков соответствует количеству-единиц оборудования для фиксирования выпуска продукции каждым станком и агрегатом. Исключение составляют сборочные станки. Заключительной операцией на участке сборки является окраска сырых покрышек перед вулканизацией, которая осуществляется на шести специальных станках. В данном варианте предусмотрен учет по группам сборочных станков ( линиям), а не по каждому станку.  [37]

В силу указанных причин более приемлемой следует признать классификацию, в основу которой положено назначение станка. Согласно этой классификации все сборочные станки разделяют на шесть групп.  [38]

Обжимные камеры разнашиваются и затрудняют правильную установку крыльев с высоким наполнительным шнуром. Поэтому в последнее время сборочные станки выпускают с универсальными механизмами без обжимных камер. Кроме того, упомянутые выше усовершенствования универсальных механизмов на станках СПД 750 - 1100 ( АПД-ИЗ) значительно снизили эффективность применения обжимных камер, и в них отпала надобность.  [39]

При этом весь комплекс сборочных работ разбивается на ряд операций, выполняемых одновременно, но на разных рабочих местах. Такая организация сборки позволяет широко применять специализированные сборочные станки. Сборочные станки просты по устройству, и часто их изготовляет само деревообрабатывающее предприятие.  [40]

Помимо этого, были приобретены и смонтированы сборочные станки первой и второй стадии типа ТР-11, ТР-20, ИА-7 для сборки легковых радиальных шин.  [41]

Станки, которые осуществляют сборку двух или более деталей с помощью связующих агентов, клеящих составов или гуммированной бумаги. Эта группировка включает в себя фанеро-лущильные станки, сборочные станки для склеивания планок, панелеформирующие станки, рамные струбцины, каркасные струбцины, фанерные и слоисто-древесные прессы, фанеровочные прессы. Эти станки могут быть объединены с устройствами, которые осуществляют распределение клеящего состава по поверхности изделия из древесины.  [42]

Широко применяются установки для автоматического регулирования калибров и массы полуфабрикатов, выпускаемых на каландрах и червячных прессах. Автоматизирован процесс закроя корда и тканей, механизирована передача деталей на сборочные станки. Применяется непрерывная поточная сборка покрышек на конвейерах, с использованием автоматических станков, а также поточные линии для формования и вулканизации. Начинает внедряться автоматизация изготовления ободных лент путем литья их под давлением.  [43]

Технологический процесс включает заготовку деталей и послойную сборку покрышек с использованием одиночных слоев. Покрышки изготавливают на сборочной линии, состоящей из диагонально-резательной машины с отборочным транспортером, вдоль которого установлены сборочные станки с питающими устройствами и поворотными стыковочными столами, а также питатели - рольганги для деталей протектора.  [44]

При этом весь комплекс сборочных работ разбивается на ряд операций, выполняемых одновременно, но на разных рабочих местах. Такая организация сборки позволяет широко применять специализированные сборочные станки. Сборочные станки просты по устройству, и часто их изготовляет само деревообрабатывающее предприятие.  [45]



Страницы:      1    2    3    4