Cтраница 2
Металлорежущий станок предназначен для придания обрабатываемой заготовке требуемой формы с заданной точностью путем снятия стружки. [16]
Автоматизированный металлорежущий станок - металлорежущий станок с ручным управлением, в котором автоматизированы отдельные элементы рабочего цикла. Полуавтоматический металлорежущий станок - металлорежущий станок, оснащенный устройством управления и осуществляющий однократный автоматический рабочий цикл в интервале между ручными загрузкой заготовки и разгрузкой готовой детали, Станочный автоматический модуль ( с. Адаптивный станочный модуль - автоматический станочный модуль, обеспечивающий автоматические контроль и подналадку процесса обработки, а также контроль и коррекцию качества обрабатываемых деталей. Переналаживаемый станочный модуль - адаптивный станочный модуль, обеспечивающий автоматизированный или автоматический переход на обработку детали другого типоразмера или наименования. [17]
Многоцелевой металлорежущий станок - металлорежущий станок, предназначенный для выполнения различных видов обработки резанием. Эти автоматизированные станки с ЧПУ обеспечивают выполнение разнообразных видов обработки при одном закреплении детали и с автоматической сменой инструмента. В инструментальных магазинах обрабатывающих центров размещается от 6 до 80 инструметов и более. [18]
Если металлорежущий станок будет оснащен автоматическим подналадчиком размера, компенсаторами износа инструмента Mt и тепловых погрешностей М2, а также программным автоматическим регулятором оптимального режима обработки, то в простейшем случае его структурная схема будет иметь вид, изображенный на фиг. [19]
Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный шифр. Читая слева направо, первая цифра означает группу станка, вторая цифра - тип станка, а третья цифра - типо-раз-мер станка. [20]
Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный шифр, в котором ( читая слева направо): а) первая цифра означает группу станков; б) вторая - тип станка; в) третья - типоразмер станка. [21]
Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая - тип, а третья - типоразмер. [22]
Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный или четырехзначный шифр. Часто к цифрам добавляют буквы, обозначающие дополнительную характеристику станка. Первая цифра обозначает группу, вторая - тип, а третья ( при четырехцифровом обозначении - третья и четвертая) - типоразмер станка. Прописные буквы после первой цифры указывают на модернизацию станка. [23]
Каждый металлорежущий станок имеет рабочие органы, которым сообщаются определенные движения в зависимости от характера выполняемых работ. При изучении и эксплуатации металлорежущих станков пользуются кинематическими схемами. [24]
Рассмотрим металлорежущий станок, обрабатывающий двумерные контуры. Его фреза передвигается в х - и / - направлениях с помощью гидравлических сервоприводов. Эти сервоприводы управляются импульсами, следующими с большой частотой, которые определяют, как нужно передвигать фрезу для получения желаемого контура. Например, один привод при получении каждого импульса может продвигать фрезу по оси х на 0 005 мм. ЛИ предположить, что в секунду подается до 20 000 таких импульсов, то фреза по оси х может продвинуться самое большое на 100 мм в секунду. Аналогичным образом управляется движение фрезы по оси у. Таким образом, фрезу можно заставить обойти любой желаемый контур. Точность обработки детали, естественно, лимитируется наименьшим шагом продвижения фрезы. [25]
Каждый металлорежущий станок, тем более автоматический, требует наладки перед работой. Наладка станка занимает определенное время, в течение которого станок не производит продукции. Естественно, что время, затраченное на наладку станка, с точки зрения производительности нужно считать потерянным. [26]
Каждый металлорежущий станок, работающий по автоматическому или полуавтоматическому циклу, обладает той или иной системой программного управления, так как в нем в определенной последовательности выполняется комплекс перемещения рабочих органов. Программа в этих станках задается профильными кулачками, переставными упорами, кулачками командоаппаратов, а в копировальных станках - копирами и шаблонами. [27]
Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая - тип, а третья - типоразмер. [28]
Износ металлорежущего станка связан со снижением точности и чистоты обработки изделий. Точность многошпиндельных автоматов постепенно снижается вследствие износа подшипников шпиндельного блока, разработки гнезд под подшипники в корпусе блока, износа сухарей механизма фиксации трущихся поверхностей блока, а также стоек. Кроме того, износ металлорежущих станков вызывает уменьшение их производительности. [29]
Станина металлорежущего станка является основной и ответственной деталью. От ее качества в значительной степени зависит качество обрабатываемых на станке деталей. Основное назначение станины - соединять и координировать взаимное положение основных узлов станка, поэтому она часто называется базовой деталью. [30]