Металлорежущий станок

Cтраница 4

Выбор компоновки металлорежущего станка определяет степень использования технических характеристик его узлов. [46]

Гидравлический привод металлорежущего станка представляет собой совокупность гидравлических устройств, приводящих в движение исполнительные органы станка. Масло должно быть однородно по химическому составу, иметь достаточно высокую температуру вспышки и низкую температуру застывания, а также определенную вязкость. Для получения равномерности хода механизмов станка в масле ограничивается содержание воздуха и пенообразующих веществ. [47]

Низкая жесткость металлорежущего станка из-за возникающих вибраций приводит к необходимости снижения скорости резания и увеличения количества проходов, что значительно уменьшает производительность и отрицательно влияет на точность обработки и чистоту поверхности. [48]

Низкая жесткость металлорежущего станка из-за возникающих вибраций приводит к необходимости снижения скорости резания и увеличения числа проходов, что значительно уменьшает производительность станка и отрицательно влияет на точность обработки и параметр шероховатости поверхности. [49]

Компенсации износа в узле стола зубофрезерного станка. [50]

В узлах металлорежущего станка, как правило, имеется целый ряд регулировок для компенсации износа отдельных сопряжений. Регулирующие элементы должны быть расположены удобно для доступа к ним. [51]

У каждого металлорежущего станка электродвигатель и кинематическая цепь станка совместно обеспечивают нужную скорость резания. У большей части специальных станков частота ( скорость) вращения шпинделя неизменна. [52]

Обычно гидропривод металлорежущего станка состоит из следующих основных частей: бака с рабочей жидкостью; гидронасоса, подающего рабочую жидкость в систему; гидроаппаратуры, предназначенной для изменения или поддержания заданного постоянного значения давления или расхода рабочей среды, либо для изменения направления потока рабочей среды; гидроцилиндров для прямолинейного движения или гидромоторов для вращательного движения; трубопроводов, соединяющих элементы гидропривода в единую систему. [53]

В работе металлорежущего станка различают несколько стадий, которые в совокупности составляют цикл работы станка для производства данного изделия. Так, например, для работы токарного станка рабочий должен подготовить станок к работе, настроить его на определенную скорость резания и подачу, установить инструменты, установить заготовку, затем пустить станок, обработать деталь, остановить станок, привести в исходное положение инструменты, снять готовую деталь. В этом цикле нужно различать работу резания, которая совершается сочетанием вращения детали ( главное движение) и перемещением резца ( движение подачи), и вспомогательную работу, которая состоит в наладке станка ( подготовительная работа) и совершении холостых ходов механизмов станка. [54]

Страницы: 1 2 3 4