Cтраница 1
Заточный станок приводится в действие электродвигателем, установленным на крестообразной раме. Вал ротора электродвигателя имеет выходной конец для крепления сменных абразивных кругов. Включение и выключение станка производится двухполюсным выключателем, расположенным в корпусе. [1]
Заточный станок для резцов. [2]
Анодно-механический заточный станок 4ФМ362: / - панель с электроизмерительными приборами; 2 - шпиндельная бабка; 3 - приспособление; 4 - стол; 5 - кронштейн; 6 - станина с тумбой. [3]
Заточный станок ИЭ-9703 предназначен для заточки ножей дисковых пил, рубанков, долбежных и пильных цепей, разводки зубьев дисковых пил и другого слесарно-монтажного инструмента. [4]
Включить заточный станок и затачивать переднюю поверхность ( передний угол), как указано в карте 15, в пп. [5]
Если заточный станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения ( всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться ( остыть) и только после того как он остынет начинать заточку инструмента с применением охлаждающей жидкости. [6]
Кожух заточного станка снабжают специальным козырьком - экраном, предохраняющим глаза работающего от абразивной и металлической пыли. Этот козырек-экран должен быть сблокирован с пусковым устройством. Рабочий должен работать в очках из небьющихся стекол. [7]
Корпус заточного станка должен быть заземлен. [8]
Наладка заточного станка заключается в установке шлифовального круга и его правке, настройке величины хода шлифовальной головки, установке затачиваемой протяжки и настройке чисел оборотов шлифовального шпинделя и шпинделя передней бабки. [9]
Пуск заточного станка и реверсирование вращения его осуществляются переключателем. На переднем приливе корпуса станка с помощью болта закреплен стержень-подставка, на котором устанавливаются съемные механизмы для заточки. [10]
Конструкция заточного станка должна быть жесткой его шпиндель не должен иметь осевого или радиального перемещения в подшипниках. [11]
Конструкция заточного станка для резцов с пластинами твердого сплава значительно упрощается, если станок предназначен только для ручной заточки резцов. [12]
![]() |
Схема заточки резцов резцовой головки. [13] |
Расчет наладок заточного станка заключается в определении угла наклона и вертикального смещения резцовой головки. При заточке режущие кромки диаметрально противоположных резцов должны быть прямолинейны и параллельны между собою и лежать в плоскости, проходящей через центр резцовой головки; передняя поверхность резца должна иметь передний угол. Если мысленно продолжить режущие кромки внутренних резцов внутрь головки, а наружных - наружу, то образуются конусы, вершины которых расположены на оси резцовой головки; режущие кромки при этом будут лежать на образующих этих конусов. [14]
Кинематическая схема заточного станка 3625 для резцов: / - нижние салазки; 2 - верхние салазки; 3 - поворотный стол; 4 - рукоятка, перемещающая салазки 2 посредством зубчато-реечной передачи; S - маховичок для поперечного перемещения нижних салазок; 6 - ролики на направляющих. [15]