Заточный станок

Cтраница 2

У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка. [16]

Положение резца с пластинкой из твердого сплава при заточке.| Электроалмазное затачивание резца. [17]

При наладке заточного станка вершину резца располагают на 1 - 3 мм выше оси шлифовального круга во избежание захватывания режущей кромки кругом. При этом равнодействующая сил резания должна быть направлена так, чтобы пластинка из твердого сплава работала на сжатие. [18]

Для питания электродвигателя заточного станка используется переносной преобразователь частоты тока И-165 ( см. стр. [19]

Все съемные механизмы заточного станка - для заточки ножей рубанков, круглых пил, долбежных и пильных цепей и для развода круглых пил - устанавливаются и крепятся попеременно, один взамен другого, на стержне-подставке и при заточке регулируются соответствующими устройствами. Вспомогательные съемные механизмы: центрирующий механизм служит для установки и зажатия дисковых пил, а фиксирующий механизм служит для удобства наладки затачиваемых и разводимых дисковых пил. [20]

Для заточки инструмента монтируется заточный станок типа ЭЗС-2. Кроме того, отделение снабжается слесарным верстаком ( на одни тиски) и настольно-сверлильным станком модели НС-12А с диаметром сверления до 12 мм. [21]

Защитно-обеспыливающий кожух плоскошлифовального станка. [22]

В защитно-обеспыливающем кожухе для заточного станка ( рис. 11.20) предусмотрено отделение крупных частиц пыли от воздуха в специальном ловителе. В результате в воздуховоды попадает и транспортируется по ним только мелкая пыль. [23]

Для заточки подрезателей стол заточного станка должен быть смещен и развернут под требуемым углом. [24]

Приспособление для заточки дисковых гребенок. / - поворотный диск. 2 - державка. 3 - плита. 4 - передвижной упор. 5 - винт. 6 - боковой винт. [25]

Приспособление устанавливают на столе заточного станка с допускаемым отклонением соосности не более 0 01 мм. Затем поворачивают державку 2 на горизонтальной шкале А в направлении, показанном стрелкой, на заданный угол X, а поворотный диск /, в паз которого вставлен кулачок с гребенкой, поворачивают по шкале Б на заданный угол у. Углы А, и у выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и размера нарезаемой резьбы. [26]

Оправка устанавливается в центрах заточного станка и получает движение как затачиваемая фреза. В процессе правки алмаз придает шлифовальному кругу форму, необходимую для образования радиальной передней грани у затачиваемой далее фрезы. [27]

Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением. [28]

Должен ли оборудоваться защитным экраном заточный станок с вертикальной осью вращения. Должен, если подача детали руч-н Яя. Нет, если подача детали механизирована. [29]

Слесарные молотки. а - с круглым бойком. б - с квадратным бойком. в - способы заклинивания молотка на ручке. [30]

Страницы: 1 2 3 4