Cтраница 3
Зубила затачивают на абразивном круге заточного станка. Взяв зубило в руки ( рис. 53, а), накладывают его на вращающийся круг и с легким нажимом медленно передвигают влево и вправо по всей ширине круга. Во время ручной заточки зубило повертывают то одной, то другой гранью к абразивному кругу, попеременно их затачивая. Сильно нажимать зубилом на круг нельзя, так как это может привести к перегреву инструмента и потере его рабочей частью первоначальной твердости. [31]
При этом установочные поверхности шпинделя заточного станка и резцовой головки необходимо очищать и закреплять головки на шпинделе ключом с постоянным рекомендуемым моментом. [32]
После установки оправки в шпиндель заточного станка необходимо проточить посадочное место оправки; особое внимание при этом следует обращать на проточку торца фланца оправки. [33]
При установке приспособлений на стол заточного станка необходимо сначала подтянуть установочные винты, находящиеся на передней стороне приспособления, а затем затянуть гайки винтов крепления. Это необходимо для того, чтобы прижать шпонки приспособлений к установочной плоскости Т - образного паза стола. Если предварительно не затягивать установочные винты, то приспособления могут оказаться смещенными, так как шпонки, имеющиеся в приспособлении, входят в паз стола с зазором. [34]
На рис. 75 изображена схема заточного станка модели 360, предназначенного для заточки круглых, шлицевых и плоских протяжек. При заточке круглых и шлицевых протяжек их закрепляют на станке в центрах 5 передней и 8 задней бабок. При заточке плоских протяжек их закрепляют на станке в специальном приспособлении, установленном на столе, а иногда в тисках или на магнитном столе. [35]
![]() |
Заточка кернера.| Проверка заточки кернера по шаблону. [36] |
Надевают предохранительные очки и включают электродвигатель заточного станка. [37]
![]() |
Заточка зубила и крейц-мейселя на заточном станке.| Проверка угла заточки зубила по шаблону. [38] |
Одевают предохранительные очки и включают двигатель заточного станка. [39]
Брусок закрепляют в тисках на столе заточного станка. Круг из эльбора или алмаза вращается с рабочей скоростью. Правка ведется с продольной подачей абразивного бруска 1 - 2 м / мин и подачей на глубину 0 01 - 0 03 мм / дв. [40]
![]() |
Схема устройства двустороннего заточного станка с встроенным отсосом ВЦНИИОТ.| Внешний вид двустороннего заточного станка с встроенным отсосом ВЦНИИОТ. [41] |
На рис. 131 показан внешний вид заточного станка с встроенным приспособлением для отсоса пыли. [42]
Требуется определить объем отсасываемого воздуха от заточного станка. [43]
При ручной заточке резец устанавливают на подручник заточного станка с таким расчетом, чтобы его режущие кромки были на 2 - 3 мм выше горизонтальной оси круга. Подручник должен быть установлен как можно ближе к абразивному кругу под требуемым углом и обеспечивать надежную опору резца. [44]
Для заточки Диск пилы устанавливают на оправку заточного станка ( фиг. Шлифовальный круг закрепляется на шпинделе станка, расположенного на вертикальных салазках. Станок имеет полуавтоматический цикл работы. Вращение пилы связано с перемещением вертикальных салазок станка. Таким образом, профиль зуба пилы получается в результате двух движений: вращательного движения пилы и поступательного движения вертикальных салазок. [45]