Автоматический станок

Cтраница 1

Автоматический станок для дискретной балансировки обычно состоит из двух агрегатов - измеряющего И и устраняющего У неуравновешенность ( рис. 6.18), связанных между собой электронным устройством ЭУ. Сведения о неуравновешенности ротора Р подаются в устройство ЭУ от датчиков аир неподвижных чувствительных опор А и В. Сигналы направляются в блоки УБ1 и УБ2, которые управляют инструментами, устраняющими дисбалансы в плоскостях коррекции. Но поступившие сигналы пока сохраняются там в памяти, так как в это время происходит устранение дисбалансов предыдущего ротора PI путем удаления материала. [1]

Станок для резки проводов, зачистки концов и оконцевання проводов кабельным наконечником модели ЛП3В. 123 - 1А. [2]

Автоматический станок ( рис. 14.6) работает следующим образом. [3]

Автоматический станок МФ141 предназначен для прочистки цилиндрической резьбы в круглых плашках, имеющих следующие габаритные размеры: диаметр 25 - 38 мм и высота 9 - 14 мм. [4]

Автоматический станок для дискретной балансировки обычно состоит из двух агрегатов - измеряющего И и устраняющего У неуравновешенность ( рис. 6.18), связанных между собой электронным устройством ЭУ. Сведения о неуравновешенности ротора РЧ подаются в устройство ЭУ от датчиков а и [ - 5 неподвижных чувствительных опор Л и В. Сигналы направляются в блоки УБ1 и УБ2, которые управляют инструментами, устраняющими дисбалансы в плоскостях коррекции. Но поступившие сигналы пока сохраняются там в памяти, так как в это время происходит устранение дисбалансов предыдущего ротора Р путем удаления материала. [5]

Первый автоматический станок был включен в 8 час. [6]

Специализированный автоматический станок ( конструкции Ко-чуркова) для обработки круглых изделий изображен на рис. ХП-9. [7]

Каждый автоматический станок предназначается для производства большого количества деталей, предусмотренного планом производства. [8]

Производительность автоматического станка определяется производительностью питателя Q ( в шт. [9]

ВНИИАвтогеном разработан автоматический станок для пламенной закалки зубьев цилиндрических шестерен. Закалку проходит один зуб за другим при движении горелки снизу вверх. Станок пригоден для использования в массовом производстве новых шестерен, а также при ремонте старых шестерен. [10]

Процесс наладки автоматического станка до получения годной детали принято называть неустановившимся периодом работы станка; в течение этого периода нельзя судить о производительности станка. Период непрерывной работы станка, когда получается годная продукция, называется установившимся периодом работы станка; в течение этого периода можно судить о производительности станка. Неустановившийся период работы станка может иметь место и после полной настройки станка, если деталь должна пройти последовательную обработку в нескольких позициях станка. Так, например, для многошпиндельных автоматов неустановившийся период продолжается от момента начала работы до выпуска первой детали, после чего наступает установившийся период непрерывного выпуска детали, в течение которого определяют производительность станка. На автоматической линии станков неустановившийся период продолжается от момента пуска линии и последовательной загрузки всех позиций заготовками до выпуска первой детали, после чего наступает установившийся период непрерывного выпуска деталей, в течение которого определяют производительность станочной линии. [11]

Для наладки автоматического станка необходимо иметь чертеж детали и технологический процесс изготовления ее на данном станке. В металлообрабатывающей промышленности автоматические станки находят широкое применение в серийно-массовом производстве и в автоматических линиях. Автоматизация технологического процесса изготовления деталей позволяет резко поднять производительность труда рабочих и резко снизить себестоимость продукции. [12]

С помощью автоматического станка изготовлено 90 деталей. [13]

В Англии сконструирован автоматический станок для торцовки, маркировки шпал, фрезерования их верхних постелей под рельсовые подкладки и для сверления отверстий под при-крепители. Производительность такого станка - 10 шпал в 1 мин. Им управляет один рабочий с пульта, на котором сосредоточена вся аппаратура управления и контроля. Этот станок может быть использован как при работе с новыми шпалами перед их пропиткой, так и при ремонте старогодных шпал. [14]

Таким образом, автоматический станок требует подготовительной стадии работы ( наладки), после чего цикл работы станка совершается автоматически. [15]

Страницы: 1 2 3 4