Дисбаланс - круг
Cтраница 2
Дисбаланс, или неуравновешенность абразивного инструмента, вызывается неоднородностью его структуры и неправильностью его геометрической формы. Различают дисбаланс кругов статический и динамический. [16]
Граненность заточенной поверхности является следствием неправильной или некачественной правки и дисбаланса шлифовального круга. Если дисбаланс круга ликвидировать не удается, то в ряде случаев приходится идти на снижение его скорости. Для получения более точной поверхности шлифовального круга, а также уменьшения влияния его биения на качество заточенной поверхности сверла, рекомендуется правильные устройства устанавливать на суппорт изделия вместо сверла. [17]
За критерий износа круга принимают косвенные признаки снижения режущих свойств: повышение мощности, возникновение вибраций, появление прижогов, изменение блеска поверхности детали и др. Стойкость крута Г зависит от свойств обрабатываемого материала, жесткости технологической системы, дисбаланса круга, режимов резания, диаметра детали d, твердости и зернистости круга. При увеличении дисбаланса круга, скорости детали vn, продольной подачи S и глубины резания t возрастают нагрузки на абразивные зерна и стойкость круга уменьшается. Стойкость круга растет при увеличении жесткости технологической системы. [18]
Каждый круг диаметром 250 мм и более, а также круги диаметром 125 мм и более, предназначенные для работы со скоростью свыше 50 м / с, в сборе с планшайбой перед установкой на станок должны быть отбалансированы. При обнаружении дисбаланса круга после первой правки или в процессе работы он должен быть повторно отбалансирован. Править круги необходимо алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками. [19]
Перед установкой абразивные круги должны быть отбалансированы. При обнаружении дисбаланса круга после первой правки или в процессе работы он должен быть повторно отбалансирован. Отрезные и обдирочные крути перед их установкой на станок разрешается не балансировать. [20]
Неуравновешенность определяется по дисбалансу круга. За единицу дисбаланса принята величина груза, устраняющая неуравновешенность, вызванную смещением на 0 01 мм центра тяжести от его геометрического центра. [21]
Неуравнове шенность определяется по дисбалансу круга. За единицу дисбаланса принята величина груза, устраняющая неуравновешенность, вызванную смещением на 0 01 мм центра тяжести от его геометрического центра. [22]
При недостаточной жесткости технологической системы могут возникать вибрации, увеличивающие шероховатость шлифованной поверхности и вызывающие волнистость ( огранку) деталей. При наличии вынужденных вибраций от дисбаланса круга шероховатость поверхности увеличивается в несколько раз. [23]
 |
Установка для предварительной правки шлифовальных кругов перед балансировкой. [24] |
Наиболее универсальным является способ статической балансировки в динамическом режиме при помощи стробоскопической лампы. На кожухе станка закрепляют виброскоп, синхронизирующий амплитуды вибраций, вызванных дисбалансом круга, с зажиганием стробоскопической лампы. Последнее наводится на планшайбу шлифовального круга и указывает место расположения дисбаланса. Поворотом балансировочных сухарей уравновешивается вращающаяся масса круга в сборе с планшайбой. Один стробоскопический прибор может обслужить весь парк шлифовальных станков в цехе. [25]
 |
Следящий люнет.| Установка для предварительной правки шлифовальных кругов перед балансировкой. [26] |
Наиболее универсальным является способ статической балансировки ( рис. 220) в динамическом режиме с помощью стробоскопического прибора. Стробоскопический эффект создает видимость неподвижности круга и позволяет по цифровому табло определить расположение его наиболее легкого участка, а индикатор / указывает значение дисбаланса. Поворотом сухарей 3 устраняют дисбаланс круга. [27]
 |
Структура шлифовального круга. [28] |
На кругах диаметром 40 - 250 мм маркируют товарный знак предприятия-изготовителя, шлифовальный материал, зернистость, связку ( кроме кругов диаметром 40 - 60 мм), степень твердости, классы точности и дисбаланса, допустимую окружную скорость и типоразмеры. Для кругов диаметром менее 40 мм маркировку наносят на коробку или пакет с кругами. ГОСТ 2424 - 75 допускает класс дисбаланса круга наносить на обратной его стороне, а маркировку на кругах типов ЧК, ЧЦ - на периферии инструмента. [29]
Страницы: 1 2 3