Cтраница 3
Мартенситностареющие стали представляют собой сплавы железа с никелем ( 8 - 20 %), а часто и с кобальтом. Для протекания процесса старения в мартенсите сплавы дополнительно легируют Ti, Be, Al, Nb, W, Mo. Упрочнение этих сталей достигается в результате получения мартенситнои структуры в процессе закалки и старения мартенсита. [31]
Высокая конструктивная прочность изделия достигается только тогда, когда оно изготовлено из материала, обладающего высокой прочностью и достаточным запасом пластичности и вязкости. Только в таких материалах возможна разрядка локальных концентраций напряжений и исключается опасность хрупких разрушений. Этим требованиям в значительной степени отвечают безуглеродистые ( s O03 % C) мартенситостареющие стали, упрочнение которых достигается в результате старения мартенсита. [32]
В аустенито-мартенситных сталях закалка не приводит к существенному превращению аустенита в мартенсит. Такое превращение в этих сталях может быть вызвано тремя различными способами: 1) обработкой холодом до температуры ниже Мв ( температуры мартенситного превращения); 2) пластической деформацией при температурах ниже MQ ( температуры начала мартенситного превращения при пластической деформации на 5 %); 3) нагревом в интервале наиболее интенсивного выделения легированных карбидов из аустенита ( 700 - 750 С), вследствие чего происходит обеднение аустенита и уменьшение его стабильности. После соответствующей обработки, в результате которой образуется достаточно большое количество мартенсита ( 70 - 90 %), дальнейшее повышение прочности достигается старением мартенсита. [33]