Старение - сталь
Cтраница 2
 |
Магнитные свойства электротехнической стали. [16] |
Коэффициент старения стали ( процент увеличения удельных потерь в образце после старения по сравнению с удельными потерями) не превышает; 6 % для листов и 4 % для рулонов и ленты. [17]
Коэффициент старения стали определяют на образцах взятых для определения магнитных свойств, после нагрева их в течение 120 ч при 120 С. [18]
Коэффициент старения стали ( процент увеличения удельных потерь в образце после старения по сравнению с удельными потерями, приведенными в табл. 8.6) не превышает указанных ниже значений. [19]
 |
Магнитные свойства стали марок 1571 и 1572. [20] |
Коэффициент старения стали не превышает следующих значений. [21]
Коэффициент старения стали определяют на образцах, взятых для определения магнитных свойств, после нагрева образца в течение 120ч при 120 С для стали с содержанием кремния до 3 8 % вкл. [22]
Коэффициент старения стали должен быть не выше 4 % при выдержке в течение 120 ч при 120 С. [23]
Изучение старения стали типа 18 - 8 с титаном, доведенное до 5000 ч, позволило установить, что ударная вязкость и удлинение незначительно снижаются, а предел текучести несколько повышается. В процессе испытания наблюдались структурные изменения, связанные с образованием с-фазы. Выделений а-фазы, а также склонности этой стали к межкристаллитной коррозии после длительного испытания стали под нагрузкой и без нее не обнаружено. [24]
Под старением сталей понимают изменение их свойств, протекающее во времени без заметного изменения микроструктуры. Старение сталей можно условно разделить на три вида: термическое, деформационное ( механическое) и термодеформационное. Термодеформационное старение связано с возможностью одновременного протекания термического и деформационного старения. [25]
Под старением стали понимают изменение свойств низкоуглеродистой стали при хранении без заметного изменения ее микроструктуры. Старение ухудшает штампуемость листовой стали, немного повышает прочность, но снижает сопротивление хрупкому разрушению и порог хладноломкости. [26]
При старении сталей важную роль играют процессы, протекающие на границах зерен. Для МСС большое значение имеет прочность границ между пакетами мартенсита. Старение мартенсита приводит к повышению прочности, снижению пластичности и ударной вязкости. [27]
Отпуск и старение стали 08Х15Н5Д2Т, как правило, повышают значения равномерного удлинения и сравнительно мало влияют на поперечное сужение. [28]
Длительность процесса старения стали в разных случаях различна - от многих десятков лет до нескольких дней. Путем нагрева стали после пластических деформаций создаются условия для искусственного старения стали, которое может произойти в несколько часов. Чем крупнее зерно в стали и чем больше в ней примесей, тем больше склонна она к старению. Поэтому кипящие конверторные стали, для которых характерны эти свойства, стареют в большей мере, чем успокоенные. В меньшей мере, но все же подвержены старению и кипящие мартеновские стали. [29]
Процессы отпуска и старения сталей переходного класса происходят, как и в мартенситных сталях. Превращению подвергается практически только мартенсит-ная часть структуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4