Cтраница 4
Было отмечено [99], что при старении стали Н18К9М5Т одновременно с увеличением прочности увеличивается и модуль упругости. При перестаривании значения модуля упругости становятся ниже. [46]
В [36] показано, что в процессе старения сталей с добавками хрома после низкотемпературной закалки, проводимой для повышения сопротивляемости растрескиванию, снижаются пластичность и вязкость разрушения, возрастает склонность к тепловому ох-рупчиванию. С, имеющие максимальную прочность, наиболее чувствительны к появлению склонности к коррозии. Согласно данным [38], причиной низкой коррозионной стойкости стали 08Х15Н5Д2ТУ при сварочном нагреве является совмещение двух процессов - вторичного твердения и начальной стадии образования карбидной сетки. Отмечается общая закономерность увеличения склонности к коррозионному разрушению при повышении прочности стали, и она не имеет исключений при рассмотрении близких по составу сталей одного класса. [47]
В работе [1] приведены данные о времени старения стали ( С - 0 2 %) при различных температурах: при 200 С старение происходит за несколько суток; при температуре 18 - 20 С - за 3 года. [48]
![]() |
Кривые относительной магнитной проницаемости магнитно-мягких материалов. [49] |
Отжиг в атмосфере сухого водорода уменьшает эффект старения стали. [50]
Особенно чувствительны к изменениям, происходящим в процессе старения стали, магнитоупругие потери внутреннего трения, которые определяются как разность между декрементом затухания, полученным при измерении его без наложения поля и в магнитном поле насыщения. [51]
Повышение температуры испытания до температуры отпуска или температуры старения стали или сплава может повысить их сопротивление усталости вследствие деформационного старения; при более высоких температурах сопротивление усталости снижается. Так же, как и при комнатной температуре, испытания на усталость при высоких температурах характеризуются значительным рассеянием долговечности. [52]
![]() |
Атомная решетка.| Микроструктура стали. [53] |
Азот ( А) в несвязанном состоянии способствует старению стали и делает ее хрупкой, особенно при низких температурах. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, титаном или ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, способствующим измельчению структуры и улучшению механических свойств; однако ударная вязкость стали при низких температурах получается низкой. Увеличение сопротивления стали хрупкому разрушению обеспечивается простейшей термической обработкой - нормализацией. [54]
Кривые, описывающие изменение ширины рентгеновских линий при старении стали ОХ18Н10Ш, хорошо коррелируются с кривыми изменения микротвердости. В образцах, подвергнутых после закалки пластической деформации с различной скоростью, в первые часы старения при 650 С наблюдается некоторое уменьшение полуширины рентгеновских линий, связанное с действием повышенной температуры. В течение второго часа старения микро напряжения увеличиваются, что, по-видимому, связано с перераспределением атомов углерода и азота на дислокациях. [55]
Отношение этих величин для одной и той же степени старения стали сильно меняется в зависимости от температуры испытания и даже может быть при Т ] и Т ч ( фиг. Поэтому часто оценивают склонность стали к старению по величине температурных сдвигов порогов хладноломкости до и после старения. Эта оценка достаточно объективна, но весьма трудоемка, так как для каждой степени или варианта старения нужно строить отдельную кривую хладноломкости. [56]
Процесс старения алюминиевых сплавов по физической сущности отличается от процесса старения стали. [57]
Следует заметить, что последующий отжиг сварных узлов существенно снижает эффекты старения стали, сглаживает остаточные напряжения в зонах концентрации напряжений. Однако такая обработка строительных стальных конструкций в настоящее время не применяется из-за сложности и высокой стоимости. [58]